Jogo de macho manual M20 x 2,5 HSS-E 6H duas peças II e III revenido Prumer MX011-M20,0-J2

Ficha técnica

• Tipo Macho Manual
• Código MX011-M20,0-J2
• Material HSS-E M35
• Classe da rosca 6H
• Passo 2,50 mm
• Cobertura tratamento a vapor
• Rosca M20
• Peças 2
• Acabamento Revenido a vapor
• Norma DIN 352
• Composição do aço HSS-E com 5% de cobalto
• Tratamento Revenido a vapor (OX)
• Classe ISO 2
• Tolerância 6H

Do que é feito, e o que isso muda

• O cobalto do M35: aço rápido com 5% de cobalto. O cobalto segura a dureza com a ferramenta quente, e é isso que deixa ela trabalhar em inox e aço liga sem perder o fio no meio do corte.
• Revenido a vapor: uma camada fina de óxido escuro cresce na superfície. Ela segura o lubrificante e evita que o cavaco solde na ferramenta, o que ajuda muito em aço de construção.
• A classe 6H: é a tolerância da rosca interna de uso geral em métrica. A porca ou o parafuso de classe normal entra sem folga sobrando e sem forçar.
• A norma DIN 352: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Jogo com duas peças para rosqueamento manual (segundo e terceiro macho)
• Material M35 HSS-E, aço rápido ao cobalto com 5% de cobalto: resiste ao desgaste em materiais de difícil usinagem ou em corte de alta velocidade, prolongando a vida útil da ferramenta.
• Boa combinação de tenacidade e dureza do aço M35: suporta cargas de corte pesadas sem se deformar ou quebrar facilmente, mesmo em operações de alta velocidade.
• Cobalto da liga M35 confere maior estabilidade térmica: a ferramenta funciona em temperaturas mais altas sem perder as propriedades mecânicas, o que importa quando o calor gerado no corte é alto.
• Tratamento de superfície revenido a vapor (OX): previne a formação de arestas postiças e solda a frio, reduzindo o atrito e resultando em corte mais suave e controlado.
• Reduz o atrito pela metade em comparação a uma ferramenta com superfície brilhante: menor desgaste da ferramenta e vida útil mais longa.
• Norma DIN 352: estabelece as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento dos machos manuais de roscar.
• Classe de tolerância ISO 2, conforme a norma ISO 965: indica uma tolerância média para a rosca, com as dimensões dentro da faixa especificada.
• Designação 6H: o número 6 indica a faixa de tolerância e a letra H indica que se trata de rosca interna.

Fabricação e controle de qualidade

• Fundada durante a década de 30, em meio ao crescimento da indústria europeia por ferramentas de qualidade.
• Sede na República Tcheca.
• 86 anos de história como fábrica na indústria europeia.
• Participou da reconstrução da indústria europeia após a Segunda Guerra Mundial, com foco na qualidade dos produtos, fabricados em aço M35 e submetidos a rigorosos padrões de controle de qualidade.
• Em 2023, os diretores da World Tools estiveram na Alemanha em busca de um fabricante para desenvolver um projeto no Brasil.
• Os diretores da World Tools visitaram a Prumer na República Tcheca.
• Contrato de exclusividade firmado entre a World Tools e a Prumer para o mercado brasileiro.
• Com a abertura do mercado eslavo, as ferramentas da fábrica passaram a chegar ao restante da Europa.

Conteúdo da embalagem

• Segundo macho
• Terceiro macho

Como usar

Indicação de uso

• Indicado para materiais de cavaco longo ou com tendência a grudamento

Onde esse macho manual trabalha melhor

• Manutenção e ajuste: rosca refeita na peça montada, onde não dá para levar a peça até a máquina.
• Rosca em material duro: dividindo o corte em dois ou três passes, o esforço em cada um cai bastante.
• Furo cego: o terceiro macho do jogo é o que leva a rosca até o fundo.

Onde não usar

• Em série na máquina. Macho manual tem cone de entrada longo e não foi feito para trabalhar no avanço de um cabeçote.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Meia volta para trás a cada volta inteira para a frente: é isso que quebra o cavaco em vez de enrolar no macho.
• Desandador do tamanho do macho. Braço comprido demais em macho fino é a causa mais comum de macho quebrado dentro da peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 17,5 mm para M20 x 2,50 mm: diâmetro nominal menos o passo (20 menos 2,5), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.