
Especificações técnicas
- Capacidade
- 135 A INFINITO DENTES
- Encaixe
- PILOTO 32,0MM
- Material
- HSS
- Medidas
- 110,0MM
- Modelo
- NÚMERO 8
- Módulo
- 8,00 - 20°
- Norma
- DIN 3972
- Outras Opções
- N° 8 (135 A ~ DENTES)
Análise do especialista
Dentro da linha, este é o extremo em dois eixos: módulo 8,00, o maior entre as variantes listadas (que vão de 0,70 a 1,50), e número 8, a faixa de 135 dentes até cremalheira. Vale escolher justamente este quando a peça é uma engrenagem grande de dentes robustos, ou uma cremalheira de módulo 8, onde a de módulo 1,25 número 8 ou as de módulo 1,00 não chegam nem perto do tamanho de dente necessário.
Antes de comprar, confira o eixo porta-fresa de 32 mm, o espaço para os 110,0 mm de diâmetro e a capacidade da máquina com uma ferramenta de 1,101 kg. Dente de módulo 8 exige potência e rigidez altas, e o avanço baixo indicado (por exemplo 18 a 22 mm/min em aço beneficiado no desbaste) pede máquina sem folga.
Não é a melhor escolha se a engrenagem tem menos de 135 dentes: neste caso o número 8 deixa o flanco fora do perfil, e o correto é o número que cobre a sua quantidade de dentes dentro do módulo 8,00 (por exemplo, a lógica da faixa 55 a 134 dentes do número 7). Também não serve para módulos menores, em que a opção é a fresa do módulo exato da peça.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
- Sistema módulo
- Ângulo de pressão 20 Graus
- Perfil de referência I
- DIN 3972
- Detalonado
- Fresa Número 8 para 135 - 8 dentes
- Fabricante: Indaço / Indufresa
Dados técnicos
- VELOCIDADE DE CORTE E AVANÇO RECOMENDADOS PARA FERRAMENTAS COM PERFIL CONSTANTE - AÇO M2:
* Material a ser fresado: Aço com baixo teor de carbono
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 14 a 18 m/min
> Acabamento: 18 a 28 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 28 a 36 mm/min
> Acabamento: 22 a 32 mm/min
* Material a ser fresado: Aço Beneficiado
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 10 a 15 m/min
> Acabamento: 14 a 18 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 18 a 22 mm/min
> Acabamento: 14 a 20 mm/min
* Material a ser fresado: Ferro Fundido
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 13 a 16 m/min
> Acabamento: 16 a 22 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 35 a 45 mm/min
> Acabamento: 28 a 40 mm/min
* Material a ser fresado: Latão / Bronze
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 25 a 35 m/min
> Acabamento: 32 a 45 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 56 a 70 mm/min
> Acabamento: 40 a 65 mm/min
* Material a ser fresado: Alumínio
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 125 a 180 m/min
> Acabamento: 160 a 260 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 75 a 90 mm/min
> Acabamento: 50 a 80 mm/min
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Perguntas e Respostas
5 perguntas respondidas
- P
Em que muda este número 8 em relação às outras fresas da família, como a de módulo 1,25 número 8?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026A faixa de dentes é a mesma (135 a infinito), mas o módulo define o tamanho do dente: o módulo 8,00 gera um dente muito maior que o de módulo 1,25. Para escolher, defina primeiro o módulo da engrenagem e depois o número pela quantidade de dentes. Variantes de módulos menores, como a de 0,70 número 7 para 55 a 134 dentes, atendem peças bem menores e outra faixa de dentes.
- P
O que significa ângulo de pressão de 20 graus e perfil de referência I na prática?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026O ângulo de pressão de 20 graus define a inclinação do flanco do dente, e a engrenagem a ser acoplada precisa ter o mesmo ângulo e o mesmo módulo. O perfil de referência I da DIN 3972 é o perfil básico do dente, e a fresa é detalonada, o que mantém o perfil constante mesmo após reafiações na face. Se a engrenagem de par for de outro sistema (por exemplo, diametral pitch), esta fresa não serve.
- P
Posso usar esta fresa em ferro fundido e em aço, e como se diferenciam as condições?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026Sim, a ferramenta é de aço rápido M2 (HSS) e tem faixas recomendadas para aço de baixo carbono, aço beneficiado, ferro fundido, latão/bronze e alumínio. Em ferro fundido a velocidade de corte vai de 13 a 16 m/min no desbaste e de 16 a 22 m/min no acabamento. Em aço beneficiado, o desbaste cai para 10 a 15 m/min, então ajuste a rotação conforme o material da engrenagem.
- P
Quais são o furo de fixação e o diâmetro externo, e o que preciso ter no cabeçote do fresamento?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026O encaixe é por furo com piloto de 32,0 mm e a medida de 110,0 mm corresponde ao diâmetro externo da fresa. Você precisa de eixo porta-fresa (mandril) com diâmetro de 32 mm e espaço livre suficiente para 110 mm de diâmetro. Com peso de 1,101 kg, confira também a rigidez do eixo e do contrapeso na máquina.
- P
Esta fresa módulo 8,00 número 8 serve para qual faixa de dentes e por que a numeração importa?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026O número 8 cobre engrenagens de 135 dentes até cremalheira (infinito), conforme a série de 8 fresas da DIN 3972. Cada número corrige o perfil do dente para uma faixa de número de dentes, então usar o número errado altera a forma do flanco. Para uma engrenagem de 100 dentes, por exemplo, você precisaria do número 7 do mesmo módulo.
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