
Especificações técnicas
- Capacidade
- 12 A 13 DENTES
- Encaixe
- PILOTO 27,0MM
- Material
- HSS
- Medidas
- 80,0MM
- Modelo
- NÚMERO 1
- Módulo
- 3,75 - 20°
- Norma
- DIN 3972
- Outras Opções
- N° 1 (12 A 13 DENTES)
Análise do especialista
Esta é uma fresa de módulo grande (3,75) no número 1, a faixa de menor contagem de dentes (12 a 13), com 80,0 mm de diâmetro e piloto de 27,0 mm. Dentro da linha, ela fica no extremo oposto das variantes de módulo 0,70 a 1,50, feitas para dentes pequenos e, em vários casos, para contagens bem maiores, como o número 7 (55 a 134 dentes). Vale escolher esta quando a engrenagem é pequena em número de dentes mas tem dente robusto, como pinhões de potência.
Antes da compra, confira o furo de 27,0 mm contra o seu mandril e se a máquina tem rigidez e curso para uma fresa de 80,0 mm cortando um dente de módulo 3,75. Em engrenagem com 12 a 13 dentes, confirme também que o número 1 é o indicado, pois uma contagem diferente muda o perfil.
Não é a melhor escolha se a sua engrenagem tem 14 a 16 dentes: nesse caso, o número 2 do mesmo módulo é o correto, como a de módulo 1,25 número 2 faz na sua faixa. Se o projeto pede módulo menor, como 1,50 ou 1,00, parta para as variantes desses módulos. Para o módulo 3,75 com outra contagem de dentes, confirme com o atendimento técnico da WorldTools a disponibilidade do número adequado.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
- Sistema módulo
- Ângulo de pressão 20 Graus
- Perfil de referência I
- DIN 3972
- Detalonado
- Fresa Número 1 para 12 - 13 dentes
- Fabricante: Indaço / Indufresa
Dados técnicos
- VELOCIDADE DE CORTE E AVANÇO RECOMENDADOS PARA FERRAMENTAS COM PERFIL CONSTANTE - AÇO M2:
* Material a ser fresado: Aço com baixo teor de carbono
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 14 a 18 m/min
> Acabamento: 18 a 28 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 28 a 36 mm/min
> Acabamento: 22 a 32 mm/min
* Material a ser fresado: Aço Beneficiado
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 10 a 15 m/min
> Acabamento: 14 a 18 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 18 a 22 mm/min
> Acabamento: 14 a 20 mm/min
* Material a ser fresado: Ferro Fundido
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 13 a 16 m/min
> Acabamento: 16 a 22 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 35 a 45 mm/min
> Acabamento: 28 a 40 mm/min
* Material a ser fresado: Latão / Bronze
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 25 a 35 m/min
> Acabamento: 32 a 45 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 56 a 70 mm/min
> Acabamento: 40 a 65 mm/min
* Material a ser fresado: Alumínio
- Velocidade de Corte (m/min)
> Desbaste: 125 a 180 m/min
> Acabamento: 160 a 260 m/min
- Avanço (mm/min)
> Desbaste: 75 a 90 mm/min
> Acabamento: 50 a 80 mm/min
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Perguntas e Respostas
5 perguntas respondidas
- P
Como escolho entre esta fresa número 1 e as outras da família, como a de módulo 1,50 número 4?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026A escolha depende de dois fatores independentes: o módulo (tamanho do dente) e o número (faixa de dentes). Esta é de módulo 3,75 para 12 a 13 dentes, enquanto a de módulo 1,50 número 4 atende 21 a 25 dentes em dente bem menor. Defina primeiro o módulo da engrenagem e depois o número pela contagem de dentes.
- P
O que significam módulo 3,75, 20° e DIN 3972 perfil de referência I no meu projeto?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026O módulo 3,75 define o tamanho do dente, e o ângulo de pressão de 20° precisa ser igual ao da engrenagem a ser produzida ou reproduzida. A DIN 3972 com perfil de referência I indica o perfil do dente de referência seguido pela fresa. Se a sua engrenagem usa outro ângulo ou outro perfil, esta fresa não gera o dente correto.
- P
Posso usar esta fresa em ferro fundido e em aço, e como as velocidades se comparam?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026Pode, pois a fresa em HSS (aço M2) tem faixas indicadas para vários materiais. Em ferro fundido, a velocidade é de 13 a 16 m/min no desbaste e de 16 a 22 m/min no acabamento. Em aço beneficiado, as faixas são menores: 10 a 15 m/min no desbaste e 14 a 18 m/min no acabamento. Por isso, se a sua produção é em material mais duro, planeje ciclos mais lentos.
- P
Qual é o furo de montagem e o que preciso ter no mandril ou no eixo do cabeçote divisor?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026O piloto é de 27,0 mm e o diâmetro da fresa é de 80,0 mm. Isso exige um mandril porta-fresa com diâmetro compatível com o furo de 27,0 mm, em máquina com rigidez para esse porte de fresa. Confira também o espaço entre o contraponto e a peça, porque o diâmetro de 80,0 mm limita a profundidade de dente que cabe sem interferência.
- P
Esta fresa módulo 3,75 número 1 serve para qual faixa de dentes e por que isso importa na hora de comprar?
Perguntado por Equipe WorldTools em 11/10/2026
Resposta da loja11/10/2026O número 1 cobre engrenagens de 12 a 13 dentes. A forma do vão do dente muda com a contagem de dentes, então usar o número errado altera o perfil gerado. Antes de comprar, confira o número de dentes da engrenagem que você vai cortar e escolha o número que o contempla.
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