Dados de corte
Faixas de trabalho indicadas para esta fresa em cada grupo de material. Dentro delas ela trabalha no rendimento para o qual foi projetada: comece pelo meio da faixa e ajuste conforme o resultado.
| Grupo de material | ||||
|---|---|---|---|---|
| Aço(parcial) | 130 a 180 | 0,0121 a 0,0207 | até 7,5 | até 0,75 |
| Aço inoxidável | 140 a 160 | 0,0097 a 0,0157 | até 7,5 | até 0,75 |
| Ferro fundido | 140 a 160 | · | até 7,5 | até 0,75 |
| Aço endurecido | 60 a 80 | 0,0064 a 0,0102 | até 7,5 | até 0,75 |
- Aço(parcial)
- 130 a 180
- 0,0121 a 0,0207
- até 7,5
- até 0,75
- Aço inoxidável
- 140 a 160
- 0,0097 a 0,0157
- até 7,5
- até 0,75
- Ferro fundido
- 140 a 160
- ·
- até 7,5
- até 0,75
- Aço endurecido
- 60 a 80
- 0,0064 a 0,0102
- até 7,5
- até 0,75
Atende totalmenteAtende parcialmente
Estes valores são um ponto de partida. O ideal para a sua peça depende da máquina, da fixação, do balanço da ferramenta e da refrigeração. Precisa do parâmetro para uma aplicação específica? Fale com nosso time técnico.
Falar com um especialistaEspecificações técnicas
- Capacidade
- 5,0MM
- Cobertura
- ALCRSIN
- Comprimento
- 75,0MM
- Dureza
- 70HRC
- Haste
- 5,0MM
- Hélice
- 45°
- Outras Opções
- Ø 05,0 - 075 - 18,0 - H05,0
- Série
- MÉDIA
- Topo
- RETO
- Área de Corte
- 18,0MM
Análise do especialista
A versão série média Ø5 mm (75 mm total, 18 mm de corte) ocupa o nicho de cavidades com profundidade entre 13 e 18 mm, uma faixa bastante comum em moldes de médio porte. O equilíbrio entre comprimento e rigidez é razoável neste diâmetro: diferente do Ø4 mm, o Ø5 mm suporta o comprimento de 75 mm com menor risco de deflexão perceptível no acabamento.
Atençao ao seguinte: em setups com porta-ferramentas de grande voladizo (extensores de comprimento, por exemplo), a série média de Ø5 mm começa a apresentar vibração em passadas profundas em aço temperado acima de 65 HRC. Nesses casos, reduza a profundidade radial (ae) drasticamente para compensar.
Se a demanda do processo é exclusivamente acabamento raso (até 13 mm), a série curta STH-R405005013H05 é a escolha mais conservadora e econômica em termos de vida útil da ferramenta. A série média justifica-se quando a geometria da peça realmente exige os 13-18 mm de área ativa.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
Fresa de topo reto Ø5 mm, 4 cortes
Fresa de topo reto de metal duro Dry Cut para canal, rasgo, faceamento e contorno. Linha 70 HRC, com revestimento AlCrSiN na cor cinza, para material de até 70 HRC.
- Ø5 diâmetro de corte (mm)
- 4 cortes
- 18 comprimento de corte (mm)
- 70 HRC material de até
A única linha da casa que trabalha em material endurecido acima de 60 HRC
Tolerância do diâmetro: 0 / -0,015 mm, o que mantém a medida repetida na troca de ferramenta.
Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da sua máquina. Use fixação de alta precisão e rígida, e mantenha o balanço da ferramenta no menor possível.
Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil
A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na fresa, o que separa uma ferramenta boa de uma comum é aguentar o passe inteiro: aresta que não lasca, cavaco que sai e medida que se repete da primeira à última peça.
A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.
Dados técnicos
Do que é feito, e o que isso muda
- Fresa de topo reto, de metal duro microgrão com revestimento de alto desempenho: suporta condições severas de usinagem, com resistência ao desgaste e estabilidade térmica mesmo em altas rotações
- Geometria otimizada, afiação de precisão e revestimento avançado: mantêm as arestas de corte afiadas por mais tempo, reduzindo o tempo de máquina parada e aumentando a produtividade no processo
- Permite trabalhar com tolerâncias rigorosas e acabamento superficial superior: atende a aplicações como moldes, matrizes e peças técnicas de alta responsabilidade
- Indicada para usinagem de aços temperados até 70 HRC, aços para moldes, aços liga, aços ferramenta, aço inoxidável, ferro fundido, ligas resistentes ao calor e materiais endurecidos: pode ser utilizada também em materiais não ferrosos, conforme parâmetros de corte adequados
- Indicada para operações de acabamento e semiacabamento: alta precisão dimensional, bom acabamento superficial e durabilidade da aresta de corte
- Fresa de topo reto de 4 cortes, indicada para uso em Centros de Usinagem, fresadoras CNC e Routers: usada principalmente para fresamento de acabamento de laterais
- Revestimento AlCrSiN (Nitreto de Alumínio e Cromo + Silício), cobertura Gray, cor cinza: resistência à oxidação, dureza a quente e resistência ao desgaste, tanto em condições normais como sob esforços mecânicos elevados
Linha 70 HRC
- Revestimento AlCrSiN, cor cinza
- Material trabalha material de até 70 HRC
- Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
- Tipo Fresa de topo reto de metal duro, 4 cortes
- Linha Gray
- Dureza máxima usinável 70 HRC
- Tamanho do grão 0,2 UM
- Ângulo de hélice 45°
- Diâmetro de corte 5,0 mm
- Diâmetro da haste H05
- Comprimento total 75 mm
- Comprimento de corte 18 mm
- Aplicação Cobre, aço ferramenta, aço temperado e revenido, aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, tratamento térmico e têmpera de aço
- Cor do revestimento Cinza
O que essa fresa faz
Como usar
Parâmetros de corte recomendados
Cuidados de uso
- Sugerimos avanço e velocidade de corte 50% menores no início da operação, aumentando gradualmente até que a estabilidade seja determinada.
- Recomendado o uso de sistemas de fixação de alta precisão e alta rigidez.
- A excentricidade não deve exceder 0,01 mm.
Onde essa ferramenta trabalha melhor
- Canal e rasgo: abre canal com a largura do próprio diâmetro, em um passe ou em vários passes de profundidade.
- Contorno e parede reta: acompanha o perfil da peça deixando parede reta e canto de 90° no encontro com o fundo.
- Faceamento leve: tira material de superfície plana em peça pequena, quando não compensa montar um cabeçote.
- Rebaixo e bolsão: abre cavidade com entrada em rampa ou em hélice, e depois acaba a parede subindo pelo contorno.
Onde não usar: Não mergulhe reto em material cheio como se fosse broca: a aresta do centro não corta bem e lasca. Entre em rampa, em hélice ou por um furo de partida.
Para durar mais
- Prefira várias passadas de menor penetração lateral a um passe único forçado: o calor cai e a aresta dura mais.
- Deixe o menor balanço possível na pinça, porque a vibração é o que mais quebra fresa de metal duro.
- Em canal fechado, tire o cavaco com ar ou fluido, senão ele volta para a aresta e provoca lasca.
Material indicado
- Aço endurecido e material superduro
- Aço para molde tratado
- Aço inoxidável
- Ferro fundido de alta liga
Grupos ISO atendidos: P, M, K e H.
Condições de corte por material
| Material | Profundidade | Vc (m/min) |
|---|---|---|
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 180 |
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 130 |
| K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 160 |
| K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 140 |
| M Aço inoxidável | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 160 |
| M Aço inoxidável | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 140 |
| H Aço de alta dureza (63 HRC) e material superduro | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 80 |
| H Aço de alta dureza (63 HRC) e material superduro | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 60 |
Velocidade de corte do fabricante por grupo de material. A rotação sai da conta Vc x 1000 dividido por (3,14 x diâmetro).
Condições de corte desta fresa
| Velocidade de referência da linha | 130 a 180 m/min |
| Profundidade máxima (ap) | até 1,5 x Ø |
| Penetração de trabalho (ae) | até 0,15 x Ø |
Valores de partida: ajuste conforme a máquina, a fixação e o material.
Tabela de medidas
Medidas
- A Diâmetro de corte: Ø5 mm
- B Comprimento total: 75 mm
- C Comprimento de corte: 18 mm
- D Diâmetro da haste: Ø5 mm
Ferramenta de 4 cortes.
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Perguntas e Respostas
3 perguntas respondidas
- P
O ângulo de hélice de 45° da STH-R405007518H05 tem impacto no acabamento superficial de aços inoxidáveis temperados?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim. A hélice de 45° aumenta a componente axial da força de corte e melhora a evacuação do cavaco, o que é favorável em inox, onde o material tende a encruamento e adesão. O corte progressivo de 45° (diferente de hélices de 30°) produz menor vibração e melhor acabamento lateral. Em contrapartida, a força axial mais alta exige que o spindle esteja em bom estado para não causar rejeição do porta-ferramentas no cone.
- P
Comparando esta série média Ø5 mm (75 mm total) com a série curta STH-R405005013H05 (50 mm, 13 mm de corte), quando a série média é a melhor escolha?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A série média é indicada quando a profundidade da cavidade está entre 13 mm e 18 mm, fora do alcance da série curta. A diferença de 25 mm no comprimento total também pode ser necessária para clearance do porta-ferramentas em geometrias de molde mais fechadas. Se a profundidade for de até 13 mm, a série curta entrega maior rigidez; acima de 18 mm, a série longa STH-R405010030H05 é necessária.
- P
Com 75 mm de comprimento total e 18 mm de área de corte (STH-R405007518H05, série média), qual é a profundidade axial máxima recomendada para acabamento de aço temperado a 62 HRC?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A profundidade axial máxima é limitada pelo comprimento de corte de 18 mm. Em aço a 62 HRC, porém, raramente se usa a profundidade axial total em uma única passada de acabamento, o típico é passadas de 10-15 mm de ap com ae (profundidade radial) reduzida para obter bom acabamento e preservar a aresta. Respeitar os parâmetros de corte específicos do fabricante para cada dureza é fundamental.
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