
Dados de corte
Faixas de trabalho indicadas para esta fresa em cada grupo de material. Dentro delas ela trabalha no rendimento para o qual foi projetada: comece pelo meio da faixa e ajuste conforme o resultado.
| Grupo de material | ||||
|---|---|---|---|---|
| Aço(parcial) | 130 a 180 | 0,0121 a 0,0207 | até 7,5 | até 0,75 |
| Aço inoxidável | 140 a 160 | 0,0097 a 0,0157 | até 7,5 | até 0,75 |
| Ferro fundido | 140 a 160 | · | até 7,5 | até 0,75 |
| Aço endurecido | 60 a 80 | 0,0064 a 0,0102 | até 7,5 | até 0,75 |
- Aço(parcial)
- 130 a 180
- 0,0121 a 0,0207
- até 7,5
- até 0,75
- Aço inoxidável
- 140 a 160
- 0,0097 a 0,0157
- até 7,5
- até 0,75
- Ferro fundido
- 140 a 160
- ·
- até 7,5
- até 0,75
- Aço endurecido
- 60 a 80
- 0,0064 a 0,0102
- até 7,5
- até 0,75
Atende totalmenteAtende parcialmente
Estes valores são um ponto de partida. O ideal para a sua peça depende da máquina, da fixação, do balanço da ferramenta e da refrigeração. Precisa do parâmetro para uma aplicação específica? Fale com nosso time técnico.
Falar com um especialistaEspecificações técnicas
- Capacidade
- 5,0MM
- Cobertura
- ALCRSIN
- Comprimento
- 100,0MM
- Dureza
- 70HRC
- Haste
- 5,0MM
- Hélice
- 45°
- Outras Opções
- Ø 05,0 - 100 - 30,0 - H05,0
- Série
- LONGA
- Topo
- RETO
- Área de Corte
- 30,0MM
Análise do especialista
A série longa Ø5 mm (100 mm total, 30 mm de corte) é o item mais especializado da família Ø5: resolve o problema de cavidades profundas onde o Ø4 mm não tem rigidez suficiente e o Ø6 mm não cabe na geometria. Essa faixa de aplicação, profundidades de 20 a 30 mm, diâmetros estreitos, é típica de nervuras em moldes de precisão e eletrodos de grafite (embora para grafite o revestimento possa diferir).
O ponto honesto a comunicar é que esta é a opção mais exigente em setup da linha Ø5 mm. Com relação comprimento/diâmetro de 20:1, qualquer imperfeição no cone do spindle ou na fixação da haste aparece como vibração e marca no acabamento. Antes de investir nesta ferramenta, valide se o parque de máquinas disponível entrega excentricidade abaixo de 0,01 mm com fixação em Ø5 mm.
Para profundidades de até 18 mm, a série média STH-R405007518H05 é a escolha menos arriscada. A série longa deve ser reservada para casos onde a geometria da peça realmente exige o alcance de 30 mm em Ø5 mm, não como primeira opção universal.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto

Fresa de topo reto Ø5 mm, 4 cortes
Fresa de topo reto de metal duro Dry Cut para canal, rasgo, faceamento e contorno. Linha 70 HRC, com revestimento AlCrSiN na cor cinza, para material de até 70 HRC.
- Ø5 diâmetro de corte (mm)
- 4 cortes
- 30 comprimento de corte (mm)
- 70 HRC material de até
A única linha da casa que trabalha em material endurecido acima de 60 HRC
Tolerância do diâmetro: 0 / -0,015 mm, o que mantém a medida repetida na troca de ferramenta.
Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da sua máquina. Use fixação de alta precisão e rígida, e mantenha o balanço da ferramenta no menor possível.
Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil

A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na fresa, o que separa uma ferramenta boa de uma comum é aguentar o passe inteiro: aresta que não lasca, cavaco que sai e medida que se repete da primeira à última peça.
A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.
Dados técnicos
Do que é feito, e o que isso muda
- Fresa de topo reto, de metal duro microgrão com revestimento de alto desempenho: suporta condições severas de usinagem, com resistência ao desgaste e estabilidade térmica mesmo em altas rotações
- Geometria otimizada, afiação de precisão e revestimento avançado: mantêm as arestas de corte afiadas por mais tempo, reduzindo o tempo de máquina parada e aumentando a produtividade no processo
- Permite trabalhar com tolerâncias rigorosas e acabamento superficial superior: atende a aplicações como moldes, matrizes e peças técnicas de alta responsabilidade
- Indicada para usinagem de aços temperados até 70 HRC, aços para moldes, aços liga, aços ferramenta, aço inoxidável, ferro fundido, ligas resistentes ao calor e materiais endurecidos: pode ser utilizada também em materiais não ferrosos, conforme parâmetros de corte adequados
- Indicada para operações de acabamento e semiacabamento: alta precisão dimensional, bom acabamento superficial e durabilidade da aresta de corte
- Fresa de topo reto de 4 cortes, indicada para uso em Centros de Usinagem, fresadoras CNC e Routers: usada principalmente para fresamento de acabamento de laterais
- Revestimento AlCrSiN (Nitreto de Alumínio e Cromo + Silício), cobertura Gray, cor cinza: resistência à oxidação, dureza a quente e resistência ao desgaste, tanto em condições normais como sob esforços mecânicos elevados
Linha 70 HRC
- Revestimento AlCrSiN, cor cinza
- Material trabalha material de até 70 HRC
- Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
- Tipo Fresa de topo reto de metal duro, 4 cortes
- Linha Gray
- Dureza máxima usinável 70 HRC
- Tamanho do grão 0,2 UM
- Ângulo de hélice 45°
- Diâmetro de corte 5,0 mm
- Diâmetro da haste H05
- Comprimento total 100 mm
- Comprimento de corte 30 mm
- Aplicação Cobre, aço ferramenta, aço temperado e revenido, aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, tratamento térmico e têmpera de aço
- Cor do revestimento Cinza
O que essa fresa faz

Como usar
Parâmetros de corte recomendados

Cuidados de uso
- Sugerimos avanço e velocidade de corte 50% menores no início da operação, aumentando gradualmente até que a estabilidade seja determinada.
- Recomendado o uso de sistemas de fixação de alta precisão e alta rigidez.
- A excentricidade não deve exceder 0,01 mm.
Onde essa ferramenta trabalha melhor
- Canal e rasgo: abre canal com a largura do próprio diâmetro, em um passe ou em vários passes de profundidade.
- Contorno e parede reta: acompanha o perfil da peça deixando parede reta e canto de 90° no encontro com o fundo.
- Faceamento leve: tira material de superfície plana em peça pequena, quando não compensa montar um cabeçote.
- Rebaixo e bolsão: abre cavidade com entrada em rampa ou em hélice, e depois acaba a parede subindo pelo contorno.
Onde não usar: Não mergulhe reto em material cheio como se fosse broca: a aresta do centro não corta bem e lasca. Entre em rampa, em hélice ou por um furo de partida.
Para durar mais
- Prefira várias passadas de menor penetração lateral a um passe único forçado: o calor cai e a aresta dura mais.
- Deixe o menor balanço possível na pinça, porque a vibração é o que mais quebra fresa de metal duro.
- Em canal fechado, tire o cavaco com ar ou fluido, senão ele volta para a aresta e provoca lasca.
Material indicado
- Aço endurecido e material superduro
- Aço para molde tratado
- Aço inoxidável
- Ferro fundido de alta liga
Grupos ISO atendidos: P, M, K e H.
Condições de corte por material
| Material | Profundidade | Vc (m/min) |
|---|---|---|
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 180 |
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 130 |
| K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 160 |
| K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 140 |
| M Aço inoxidável | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 160 |
| M Aço inoxidável | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 140 |
| H Aço de alta dureza (63 HRC) e material superduro | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 80 |
| H Aço de alta dureza (63 HRC) e material superduro | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 60 |
Velocidade de corte do fabricante por grupo de material. A rotação sai da conta Vc x 1000 dividido por (3,14 x diâmetro).
Condições de corte desta fresa
| Velocidade de referência da linha | 130 a 180 m/min |
| Profundidade máxima (ap) | até 1,5 x Ø |
| Penetração de trabalho (ae) | até 0,15 x Ø |
Valores de partida: ajuste conforme a máquina, a fixação e o material.
Tabela de medidas

Medidas
- A Diâmetro de corte: Ø5 mm
- B Comprimento total: 100 mm
- C Comprimento de corte: 30 mm
- D Diâmetro da haste: Ø5 mm
Ferramenta de 4 cortes.
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Perguntas e Respostas
3 perguntas respondidas
- P
A STH-R405010030H05 em série longa (100 mm total) pode trabalhar em fresadoras CNC de 3 eixos convencionais, sem ser centro de usinagem de alta velocidade?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim, mas com restrições. Fresadoras CNC de 3 eixos podem operar esta fresa desde que tenham spindle em bom estado (sem folga axial), fixação adequada e rotações suficientes para o Ø5 mm (tipicamente 8.000-15.000 RPM dependendo do material). O ponto crítico é a rigidez do conjunto, fresas compridas em máquinas de estrutura mais flexível tendem a vibrar, gerando marcas e desgaste acelerado.
- P
Qual a diferença prática entre a STH-R405010030H05 (série longa, 30 mm de corte, Ø5 mm) e a STH-R406005015H06 (Ø6 mm, série curta, 15 mm de corte) para acabamento de um bolsão de 25 mm de profundidade em aço a 55 HRC?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Para 25 mm de profundidade, a STH-R405010030H05 (Ø5 mm, 30 mm de corte) chega onde o Ø6 mm série curta (apenas 15 mm de corte) não alcança. Porém, o Ø6 mm é consideravelmente mais rígido, se a geometria do bolsão permitir uma Ø6 mm série longa STH-R406010030H06 (30 mm de corte), esta é a opção mais segura para o mesmo alcance com muito menos risco de quebra ou deflexão.
- P
Com 100 mm de comprimento total e 30 mm de área de corte, que cuidados o usinador deve ter ao operar a STH-R405010030H05 em aço D2 (AISI D2, ~58 HRC)?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Em D2 a 58 HRC, com esta fresa de 100 mm e Ø5 mm, o risco de deflexão é significativo. Recomenda-se fixação por contração térmica ou pinça de alta precisão, mínimo overhang fora do mandril, passadas de acabamento com ae (profundidade radial) de 5-10% do diâmetro e velocidade de corte ajustada para o material duro. Monitorar os primeiros passes para verificar marcas de vibração antes de continuar o ciclo inteiro.
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