Módulo zero point pneumático 20 kN Mawbra MZP-146

Módulo zero point pneumático 20 kN

Módulo de fixação rápida que fica preso na mesa da máquina: o palete ou o dispositivo com o pino de tração entra, o módulo puxa e trava. A troca de peça leva segundos e a posição se repete sem novo zeramento.

• 20 kN força de tração com ar
• 0,005 mm repetibilidade
• 7 bar ar para soltar

Prenda a peça fora da máquina, encaixe no módulo e comece a cortar: o palete volta sempre ao mesmo ponto, com repetibilidade menor que 0,005 mm, sem bater relógio de novo.

O problema que ele resolve

• Máquina parada enquanto o operador alinha a morsa ou o dispositivo com relógio, a cada troca.
• Lote pequeno em que a preparação demora mais do que a usinagem.
• Cada troca muda o zero da peça, e a primeira peça sai com risco de refugo.
• A próxima peça só começa a ser presa quando a máquina termina a atual.

Como funciona

O módulo fica parafusado na mesa da máquina ou numa placa. No dispositivo, na morsa ou na própria peça vai rosqueado o pino de tração. Para soltar, entra ar a 7 bar: as duas garras abrem e o pino entra ou sai. Tirando o ar, as molas fecham as garras sozinhas, puxam o pino para baixo e assentam o palete na face de referência. Daí em diante ele fica preso pela mola, sem ar nenhum. No desbaste pesado, ar na entrada de reforço faz a força de tração subir cerca de três vezes.

Por que escolher esse módulo zero point Mawbra

• Setup que vira encaixe: a morsa ou o dispositivo sai e volta para a mesa sem relógio comparador e sem apalpar de novo. O zero da peça fica onde estava e o programa continua valendo.
• Preparação fora da máquina: enquanto a máquina usina um palete, o operador monta e confere o próximo na bancada. A máquina só para o tempo de trocar; fabricantes do setor falam em até 90% menos tempo de troca de dispositivo.
• Faltou ar, a peça não solta: quem segura é a mola, não o ar. O ar só abre o módulo e dá o reforço: se a rede cair no meio do corte, a peça continua presa.
• Força para o desbaste pesado: com o reforço de ar, a força de tração vai a 12 kN no MZP-106, 20 kN no MZP-146 e 35 kN no MZP-190.
• Selado contra cavaco e fluido: a vedação do corpo não deixa o cavaco e o refrigerante chegarem às garras, o que segura a precisão ao longo dos anos e pede pouca manutenção.
• Baixa altura: o corpo compacto come pouco curso de Z e deixa a peça mais perto da mesa, onde a fixação é mais rígida.
• Pronto para automação nas versões D: uma saída de ar na face confirma que o palete assentou e o sopro central limpa a face a cada troca: é o que a célula com robô precisa para trabalhar sozinha.
• Inox nas versões X: corpo de aço inoxidável para quem trabalha com muito refrigerante, eletroerosão ou retífica.

Este modelo: MZP-146

Para quem é: Centro de usinagem médio, morsa, dispositivo e palete de peso médio, desbaste com mais carga. É o tamanho mais versátil da linha: 7 kN de tração só pela mola e 20 kN com o reforço de ar.

O que ele tem de diferente: Quase o dobro da força do MZP-106, com o pino PZP-146, de rosca M12.

Qualidade de construção

• Corpo em aço 40CrNiMo, liga de cromo, níquel e molibdênio de alta tenacidade, com proteção contra corrosão; aço inoxidável nas versões X.
• Repetibilidade menor que 0,005 mm, a classe de precisão dos sistemas zero point de linha.
• Fechamento por duas garras acionadas por mola, autotravante.
• Corpo selado, resistente ao desgaste e à ferrugem, de baixa manutenção.

Perguntas de quem está escolhendo

• Preciso de ar comprimido? Só para soltar e para o reforço, a 7 bar. Durante o corte o módulo fica fechado pela mola, sem ar. Se a sua rede trabalha abaixo de 7 bar, fale com a gente antes do pedido.
• Serve na minha máquina? O módulo é parafusado na mesa ou numa placa base, então entra em qualquer centro de usinagem com mesa de rasgos, inclusive 5 eixos. O pino vai rosqueado no dispositivo, na morsa ou na peça.
• Quantos módulos eu preciso? Para morsa ou dispositivo pequeno, um módulo já posiciona e prende. Palete maior usa dois ou mais: um define a posição, outro o giro, e os demais ajudam a prender. Dimensione pela força do corte mais pesado.
• Vale o investimento? Paga mais rápido onde troca muito: lote pequeno, várias peças por turno, máquina que não pode ficar parada. A conta é simples: minutos de preparação economizados por troca, vezes trocas por dia, vezes o valor da hora da máquina.
• Versão D ou X? A D confirma o assentamento pelo ar e limpa a face com sopro: é a escolha para automação. A X é inox, para ambiente com muito fluido. Na DX você tem as duas coisas.

Sob encomenda, com acompanhamento

Esta linha é vendida sob encomenda, com o prazo informado nesta página. Antes do pedido, o nosso especialista confere com você a máquina, a peça e o lote, e indica o conjunto certo. Você encomenda a solução para o seu caso, não uma peça solta.