Qual a vantagem das pontas de metal duro e da trava de alavanca com catraca no chão de fábrica?

As pontas de metal duro resistem melhor ao desgaste do contato repetido com aço e ferro fundido, mantendo a planeza e o paralelismo por mais tempo. A catraca padroniza a força de medição, reduzindo a diferença de leitura entre operadores. A trava de alavanca segura a medida para você ler ou anotar com a peça já retirada.

Os isoladores térmicos no arco fazem diferença na medição de peças usinadas?

Fazem. O calor da mão dilata o arco e desloca a leitura, e os isoladores montados em cada lado reduzem essa transferência. É um ganho real em medições demoradas ou em série, quando você segura o instrumento por mais tempo. Mesmo assim, segure pelos isoladores e deixe peça e micrômetro na mesma temperatura.

Como faço o zeramento de um micrômetro de 25 a 50 mm? Preciso de algum padrão?

Sim, e o item já inclui a barra-padrão de ajuste. Como a faixa começa em 25 mm, o zero não é conferido com as pontas fechadas: você deve posicionar a barra-padrão entre as pontas e verificar a leitura de 25 mm antes de medir. Vale repetir essa conferência quando o instrumento mudar muito de temperatura.

A exatidão de ±0,003 mm e a leitura de 0,01 mm significam a mesma coisa na bancada?

Não. A leitura de 0,01 mm é a menor divisão do tambor, ou seja, o que você consegue ler. A exatidão de ±0,003 mm é o erro máximo do instrumento em relação ao valor real. Na prática, ele atende tolerâncias de centésimo de milímetro com folga, mas não substitui um instrumento de leitura mais fina se a tolerância da peça for de milésimos.

Este micrômetro de 25 a 50 mm serve para medir peças de 24 mm ou de 51 mm?

Não. A faixa de medição é de 25,0 a 50,0 mm, então ele só mede dentro desse intervalo. Para peças abaixo de 25 mm, o correto é o modelo de 0 a 25 mm (444.1MXRL-25), e para peças acima de 50 mm, o de 50 a 75 mm (444.1MXRL-75). Medir fora da faixa compromete o ajuste e a leitura.

COD: 009729

Micrômetro universal 025 a 050 x 0,01mm arco robusto - 444.1mxrl-50 starrett

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anos no Brasil

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Especificações técnicas

Capacidade: 25,0 A 50,0MM
Leitura: NÔNIO
Outras Opções: 025 A 050MM (0,01MM)
Precisão: 0,01MM
Tipo: EXTERNO

Análise do especialista

O 25 a 50 mm (444.1MXRL-50) fica no começo da linha, logo depois do 0 a 25 mm. É a escolha certa quando a peça tem diâmetro ou espessura entre 25 e 50 mm, como eixos, pinos e mancais médios. Entre as variantes de 50 a 75, 75 a 100 e 100 a 125 mm, ele é o mais leve e o mais fácil de manusear com uma mão, o que ajuda na leitura em série.

Antes de comprar, confira a faixa real das suas peças, incluindo a tolerância. Se o diâmetro nominal estiver perto de 25 ou de 50 mm, a medição fica no limite da faixa e vale pensar em ter também o modelo vizinho. Lembre que o zeramento exige a barra-padrão de 25 mm que acompanha o instrumento.

Não é a melhor escolha se a tolerância da peça for de poucos milésimos, pois a leitura de 0,01 mm e a exatidão de ±0,003 mm não cobrem esse caso. Também não serve para um mesmo posto que meça de 20 a 60 mm: ali o conjunto com o 0 a 25 mm (444.1MXRL-25) e o 50 a 75 mm (444.1MXRL-75) é o caminho.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

Micrômetro Externo Série 444.1

Micrômetros com isoladores térmicos em cada lado do arco protegem a exatidão do instrumento contra o calor das mãos do operador.

- Pontas de contato de metal duro.
- Possui barra-padrão de ajuste
- Trava tipo alavanca e catraca, exatidão ±0,003mm
- Possui isoladores térmicos montados em cada lado do arco.
- Acabamento cromo acetinado que evita reflexos e ferrugem.
- Desenho avançado do cilindro graduado com linhas de comprimento diferenciadas e alternadas com números nítidos para legibilidade precisa e fácil.
- Garantia: 12 meses (Contra defeitos de Fabricação)

Dados técnicos

- Com o micrômetro pode-se obter medidas lineares. Ele é normalmente utilizado quando a medição exige uma precisão acima da possibilitada com um paquímetro.
- O princípio de medição do micrômetro baseia-se no deslocamento axial de um parafuso micrométrico com passo de alta precisão dentro de uma rosca ajustável.

- O seu mecanismo consiste no sistema porca-parafuso, no qual, o parafuso avança ou retrocede na porca na medida em que o parafuso é girado em um sentido ou noutro em relação à porca.

Para momentos em que é necessário fazer a medição de objetos e verificar a sua espessura quando em pequenas dimensões, você deve saber o que é um micrômetro, o qual também consegue verificar a sua altura, largura e profundidade. O seu amplo uso se dá, em especial, na indústria mecânica, onde é usado para medir peças de máquinas. O seu formato assemelha-se a um parafuso micrométrico, obtendo mais precisão nos resultados do que o paquímetro – instrumento também usado para medir pequenos objetos.

As principais partes do micrômetro são denominadas de arco, isolante térmico, parafuso micrométrico, faces de medição, bainha, tambor, porca de ajuste, catraca e trava. O instrumento é, ainda, usado por relojoeiros e cientistas para medir o diâmetro exterior de objetos esféricos. Os micrômetros são altamente sensíveis a choques térmicos ou mecânicos, o que exige de seus usuários cuidados especiais ao guardá-los, mantendo o instrumento em locais com temperatura ambiente, para que não descalibrem.

Em 1897, Laroy S. Starrett patenteou um micrômetro mais aperfeiçoado, com uma tampa para a haste, um módulo que aumentou a velocidade de medição, entre outras melhorias.

Tabela de medidas

- Capacidade: 25 - 50mm
- Resolução: 0,01mm - 0.0002''
- Exatidão: ± 0,002mm

Porque escolher a Starret?
A Starret está presente no mercado há mais de 135 anos e possui mais de cinco mil produtos em sua linha. São ferramentas de alta precisão, equipamentos de metrologia, medição óptica e muitas outras ferramentas para a indústria em geral.
Com controle de qualidade rigoroso, equipamentos modernos e compromentimento profissional em pesquisas e desenvolvimento, a Starret traz produtos inovadores, precisos e superiores aos disponíveis no mercado.

O histórico da Starrett teve início em 1878, quando Laroy S. Starrett inventou e patenteou o esquadro combinado, que continua sendo uma das mais práticas e versáteis invenções em ferramentas de todo o mundo.
Junto com o Esquadro Combinado, a Starrett, possui patenteados instrumentos de medição como o Micrômetro (1897) e o Paquímetro (1906), é a responsável pelo fornecimento de ferramentas de precisão em todo o mundo.

Em 1880, foi construída a primeira fábrica em Athol, Massachusetts nos Estados Unidos (que continua sendo a sua matriz até os dias atuais). Hoje, a Starrett conta com 09 fábricas, sendo 06 nos Estados Unidos, 01 na Escócia, 01 na China e 01 em Itu, no Brasil.
Além das unidades de produção, a Starrett possui Centros de Distribuição no Canadá, México, Alemanha, Singapura, Austrália, Nova Zelândia, Israel e Japão. E um Escritório de Negócios está localizado na Índia.

Os produtos Starrett são vendidos em mais de 100 países por meio de uma rede de distribuidores. No Brasil, você encontra Starret com o melhor preço do mercado na World Tools, maior e-commerce do setor metal mecânico.

Sistema de Gestão da Qualidade Starrett

Fabricamos ferramentas para ajudar as indústrias de manufaturados a oferecer produtos com alta qualidade constante. Sejam micrômetros, paquímetros, calibradores eletrônicos, blocos-padrão ou qualquer outra das milhares de ferramentas, há sempre um instrumento Starrett para atender às suas necessidades.

Você pode contar com a Starrett para obter os melhores instrumentos de medição. Seja no sistema métrico ou em polegadas, suas necessidades de medição de milésimos a décimos de milímetro, de milionésimos a frações de polegada podem ser atendidas pelos instrumentos Starrett comercializados pela World Tools.
O Sistema de Gestão da Qualidade Starrett está certificado desde 1995, pelo Bureau Veritas Certification.

Certificado NBR ISO 9001:2015
Acreditações: INMETRO (Brasil) e UKAS (Reino Unido)

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Perguntas e Respostas

5 perguntas respondidas

P
Qual a vantagem das pontas de metal duro e da trava de alavanca com catraca no chão de fábrica?
Perguntado por Equipe WorldTools em 07/10/2026
Resposta da loja07/10/2026
As pontas de metal duro resistem melhor ao desgaste do contato repetido com aço e ferro fundido, mantendo a planeza e o paralelismo por mais tempo. A catraca padroniza a força de medição, reduzindo a diferença de leitura entre operadores. A trava de alavanca segura a medida para você ler ou anotar com a peça já retirada.
P
Os isoladores térmicos no arco fazem diferença na medição de peças usinadas?
Perguntado por Equipe WorldTools em 07/10/2026
Resposta da loja07/10/2026
Fazem. O calor da mão dilata o arco e desloca a leitura, e os isoladores montados em cada lado reduzem essa transferência. É um ganho real em medições demoradas ou em série, quando você segura o instrumento por mais tempo. Mesmo assim, segure pelos isoladores e deixe peça e micrômetro na mesma temperatura.
P
Como faço o zeramento de um micrômetro de 25 a 50 mm? Preciso de algum padrão?
Perguntado por Equipe WorldTools em 07/10/2026
Resposta da loja07/10/2026
Sim, e o item já inclui a barra-padrão de ajuste. Como a faixa começa em 25 mm, o zero não é conferido com as pontas fechadas: você deve posicionar a barra-padrão entre as pontas e verificar a leitura de 25 mm antes de medir. Vale repetir essa conferência quando o instrumento mudar muito de temperatura.
P
A exatidão de ±0,003 mm e a leitura de 0,01 mm significam a mesma coisa na bancada?
Perguntado por Equipe WorldTools em 07/10/2026
Resposta da loja07/10/2026
Não. A leitura de 0,01 mm é a menor divisão do tambor, ou seja, o que você consegue ler. A exatidão de ±0,003 mm é o erro máximo do instrumento em relação ao valor real. Na prática, ele atende tolerâncias de centésimo de milímetro com folga, mas não substitui um instrumento de leitura mais fina se a tolerância da peça for de milésimos.
P
Este micrômetro de 25 a 50 mm serve para medir peças de 24 mm ou de 51 mm?
Perguntado por Equipe WorldTools em 07/10/2026
Resposta da loja07/10/2026
Não. A faixa de medição é de 25,0 a 50,0 mm, então ele só mede dentro desse intervalo. Para peças abaixo de 25 mm, o correto é o modelo de 0 a 25 mm (444.1MXRL-25), e para peças acima de 50 mm, o de 50 a 75 mm (444.1MXRL-75). Medir fora da faixa compromete o ajuste e a leitura.