Jogo de macho manual 2B UNC 1" x 8 TPI HSS duas peças II e III DIN 352 Prumer MB201-1-J2

Ficha técnica

• Tipo Macho Manual
• Código MB201-1-J2
• Material HSS
• Classe da rosca 2B
• Passo 8 fios por polegada
• Cobertura brilhante, sem cobertura
• Rosca UNC 1"
• Peças 2
• Norma DIN 352
• Classe 2B
• Série da rosca UNC (grossa)
• Peças do jogo 2 peças: macho II (segundo) e macho III (terceiro)
• Diâmetro do furo Ø 22,25 mm
• Encaixe quadrado 14,5 mm
• Fabricação República Tcheca

Do que é feito, e o que isso muda

• O aço rápido HSS: aguenta velocidade de corte bem acima do aço carbono e aceita ser reafiado. Serve para a maioria dos aços de construção e para trabalho de manutenção.
• A classe 2B: é a tolerância de rosca interna de uso geral na medida em polegada, equivalente à 6H da métrica.
• A norma DIN 352: define a tolerância de diâmetro e de forma da ferramenta. É o que garante que a peça desta caixa mede igual à da próxima compra.

• Material HSS: aço de alta velocidade (High Speed Steel), resistente ao calor e ao desgaste.
• Norma DIN 352: define as dimensões, tolerâncias, forma e acabamento das ferramentas de corte de roscas manuais.
• Classe 2B: classe de tolerância para roscas UNC grossas; a rosca é interna e o ajuste é mais preciso, com tolerâncias relativamente apertadas.

Fabricação e controle de qualidade

• A Prumer foi fundada na década de 30, em meio à crescente demanda da indústria europeia, e tem sede na República Tcheca.
• A fábrica está em atividade há 86 anos e participou da reconstrução da indústria europeia após a Segunda Guerra Mundial.
• Em 2023, os diretores da World Tools estiveram na Alemanha e depois na República Tcheca, visitando a fábrica da Prumer.
• World Tools e Prumer firmaram um contrato de exclusividade para a distribuição da marca no Brasil.
• Os produtos passam por rigorosos padrões de controle de qualidade.
• As ferramentas são fabricadas com materiais de primeira linha.

Conteúdo da embalagem

• 1 macho II (segundo)
• 1 macho III (terceiro)

Como usar

Onde esse macho manual trabalha melhor

• Manutenção e ajuste: rosca refeita na peça montada, onde não dá para levar a peça até a máquina.
• Rosca em material duro: dividindo o corte em dois ou três passes, o esforço em cada um cai bastante.
• Furo cego: o terceiro macho do jogo é o que leva a rosca até o fundo.

Onde não usar

• Em série na máquina. Macho manual tem cone de entrada longo e não foi feito para trabalhar no avanço de um cabeçote.
• Sem o furo no diâmetro certo. Furo apertado quebra o macho, furo largo entrega rosca sem altura de filete e o parafuso arranca.
• A seco em aço inoxidável e em liga resistente. Roscar é a operação com mais atrito da oficina, e sem fluido a aresta cola no material.

Para durar mais

• Meia volta para trás a cada volta inteira para a frente: é isso que quebra o cavaco em vez de enrolar no macho.
• Desandador do tamanho do macho. Braço comprido demais em macho fino é a causa mais comum de macho quebrado dentro da peça.
• Fluido chegando na ponta, não na superfície. Em furo cego, o fluido só entra se o cavaco sair.
• Guarde cada macho separado. Filete batido em gaveta é rosca perdida no próximo furo.

Pré-furo para esta rosca

• Broca de Ø 22,2 mm para UNC 1" x 8 fios por polegada: diâmetro nominal menos o passo (25,4 menos 25,4 / 8 = 3,175 mm), regra da DIN 336. Fica cerca de 75% da altura do filete, o padrão para o macho cortar sem forçar e a rosca sair na classe.
• Furo menor que isso sobrecarrega o macho e é a causa mais comum de quebra; furo maior deixa a rosca fraca.
• Em material que fecha o furo (alumínio e cobre macios, inox austenítico), confira a primeira rosca com calibrador passa não passa.