O cermet DC400 resiste a choques térmicos? Posso usar com fluido de corte em mandrilamento de acabamento?

Os dados do fabricante alertam que o cermet possui resistência inferior a choques térmicos em comparação ao metal duro. Isso significa que a aplicação de fluido de refrigeração intermitente (que provoca choque térmico cíclico) é mais arriscada para cermet do que para insertos de metal duro. Se for usar fluido, aplique de forma contínua e abundante, nunca de forma intermitente. Usinagem a seco ou com ar comprimido é frequentemente recomendada para cermet para evitar o gradiente térmico brusco.

O TPGH 090202L tem ângulo de 60° e comprimento efetivo de 9 mm, qual o diâmetro mínimo de furo que posso mandrilar com um porta-inserto padrão para TPGH triangular?

O comprimento efetivo de 9 mm e o ângulo de 60° definem a geometria do inserto triangular tipo TP, mas o diâmetro mínimo de mandrilamento depende do corpo do mandril (barra de mandrilar) que suporta o TPGH, o inserto sozinho não define esse limite. Barras de mandrilar de pequeno diâmetro têm limitações de rigidez que geralmente definem o diâmetro mínimo prático. Consulte as especificações do porta-inserto TPGH para determinar o range de diâmetro de aplicação.

O raio de canto de 0,2 mm do TPGH 090202L é muito pequeno, qual tolerância de mandrilamento esse raio permite alcançar na prática?

O raio de 0,2 mm é o menor da família TPGH desta linha, gerando menor força radial e permitindo mandrilamentos de acabamento com baixa deformação elástica da peça, importante em furos de parede fina. Com raio tão pequeno, o cavaco é delgado e as forças de corte reduzidas, o que favorece tolerâncias estreitas. A limitação é que 0,2 mm é frágil em relação ao 0,4 mm do TPGH 090204L (ref. TPGH090204LDC400): em corte interrompido ou materiais com inclusões duras, o risco de lascamento é maior.

O TPGH 090202L DC400 cermet é indicado para mandrilamento de acabamento em aço inox austenítico (AISI 304/316), o material cermet tem vantagem real sobre metal duro PVD nesse caso?

Sim, e a vantagem é clara. O cermet DC400 com estrutura Ti(C,N) tem baixíssima tendência à formação de aresta postiça (BUE), que é exatamente o maior problema no acabamento de inox austenítico. O padrão de desgaste autoafiante do cermet mantém as forças de corte baixas e estáveis por longos períodos, resultando em superfícies brilhantes com Ra fino. O metal duro PVD é mais tenaz para desbaste e corte interrompido, mas no acabamento limpo de inox, o cermet costuma superar em qualidade superficial e vida de ferramenta.

COD: 002633

Inserto TPGH 090202L DC400 cermet para mandrilamento, pastilha para mandrilar Dry Cut

Vendido e entregue por World Tools

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Especificações técnicas

Inserto: TPGH
Outras Opções: TPGH 090202L DC400

Análise do especialista

O TPGH 090202L DC400 é o inserto de acabamento mais fino da família de mandrilamento cermet desta linha, com raio de canto de apenas 0,2 mm. É a escolha para operações de mandrilamento de ultra-acabamento onde a prioridade é Ra mínimo e tolerância dimensional apertada, aplicações típicas em aço inox e aços de médio carbono onde a aresta postiça seria o maior inimigo da superfície final.

O raio de 0,2 mm exige condições de corte controladas: baixa vibração, boa concentricidade do porta-inserto, ausência de desgaste no cabeçote de mandrilar. Qualquer folga no sistema amplifica a fragilidade da aresta fina e pode resultar em lascamento. Por isso, este inserto não é para desbaste, é estritamente para passes de acabamento com ap pequeno.

Se o processo exige um pouco mais de robustez no raio sem abrir mão do cermet DC400, o TPGH 090204L DC400 (ref. TPGH090204LDC400) tem raio de 0,4 mm e as mesmas dimensões de comprimento efetivo (9 mm) e ângulo (60°), com maior resistência ao lascamento. Para mandrilamento de desbaste, o cermet não é a classe correta, use insertos de metal duro da linha de torneamento.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

Dry Cut, ferramentas de corte e em metal duro

Inserto TPGH 090202L DC400 (cermet)

Inserto Dry Cut para mandrilamento: acabar furo com barra de mandrilar. Cermet, metal duro com partículas à base de titânio.

DC400 (cermet) classe

Resiste mais ao desgaste e tem menos tendência à abrasão que o metal duro comum

Em acabamento, segura tolerância estreita e deixa a superfície brilhante

Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil

A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. No inserto, o que separa a ferramenta boa da comum é a aresta chegar inteira ao fim do lote: classe certa para o material, quebra-cavaco na faixa de trabalho e assento limpo.

A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.

Vendido por unidade. O preço e a quantidade são por peça avulsa. A foto da caixa é apenas ilustrativa do modelo.

Dados técnicos

Ficha técnica

Aplicação Inserto para mandrilamento
Ângulo 60 graus
Tipo de fixação Por parafuso
Quebra-cavaco L (operações médias)
Aresta de corte Altamente afiada e precisa
Classe DC400 (cermet)
Materiais indicados Acabamento em aços inoxidáveis, ferros fundidos nodulares, aços com baixo teor de carbono e aços ferríticos

Do que é feito, e o que isso muda

Cermet: combina partículas cerâmicas duras à base de titânio com metal. A estrutura tem núcleo de carbonitreto de titânio Ti(C,N), uma segunda fase dura de (Ti,Nb,W)(C,N) e ligante de cobalto rico em tungstênio: o Ti(C,N) traz resistência ao desgaste, a segunda fase dura aumenta a resistência à deformação plástica e o cobalto controla a tenacidade.
Comparado ao metal duro, o cermet tem melhor resistência ao desgaste e menor tendência à abrasão, mas menos força de compressão e resistência inferior a choques térmicos: indicado para acabamentos com tolerâncias estreitas e superfícies mais brilhantes.
Padrão de desgaste autoafiante mantém as forças de corte baixas mesmo após longos períodos em corte: prolonga a vida útil da ferramenta em operações de acabamento.

Fabricação e controle de qualidade

Fabricado pela Dry Cut e distribuído no Brasil pela World Tools.

Conteúdo da embalagem

1 unidade (o valor anunciado refere-se a uma unidade do produto, não à caixa fechada)

Classe DC400 (cermet)

Cermet, metal duro com partículas à base de titânio.

Material indicado

Aço carbono e aço liga em acabamento
Aço inoxidável em acabamento

Onde essa ferramenta trabalha melhor

Acabamento de furo com barra de mandrilar: abre o furo que já existe até a medida e deixa a parede com acabamento.
Furo de medida fora do padrão de broca: a medida sai do ajuste da barra, não do diâmetro de uma ferramenta.
Correção de posição do furo: acerta a concentricidade e a posição que a broca deixou.

Onde não usar: Não use a barra com balanço maior do que ela aguenta: quanto mais longe do suporte, mais vibração aparece na parede do furo.

Para durar mais

Use o menor raio de ponta que o acabamento permite: raio grande empurra a barra e faz vibrar.
Garanta a saída do cavaco: em furo cego, cavaco preso risca a parede e quebra a aresta.
Mantenha a aresta na altura de centro: fora dela, o inserto esfrega em vez de cortar.

Tabela de medidas

A 9mm
B 2,38mm
C Ø 3,0mm
R 0,2mm

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Perguntas e Respostas

4 perguntas respondidas

P
O cermet DC400 resiste a choques térmicos? Posso usar com fluido de corte em mandrilamento de acabamento?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
Os dados do fabricante alertam que o cermet possui resistência inferior a choques térmicos em comparação ao metal duro. Isso significa que a aplicação de fluido de refrigeração intermitente (que provoca choque térmico cíclico) é mais arriscada para cermet do que para insertos de metal duro. Se for usar fluido, aplique de forma contínua e abundante, nunca de forma intermitente. Usinagem a seco ou com ar comprimido é frequentemente recomendada para cermet para evitar o gradiente térmico brusco.
P
O TPGH 090202L tem ângulo de 60° e comprimento efetivo de 9 mm, qual o diâmetro mínimo de furo que posso mandrilar com um porta-inserto padrão para TPGH triangular?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
O comprimento efetivo de 9 mm e o ângulo de 60° definem a geometria do inserto triangular tipo TP, mas o diâmetro mínimo de mandrilamento depende do corpo do mandril (barra de mandrilar) que suporta o TPGH, o inserto sozinho não define esse limite. Barras de mandrilar de pequeno diâmetro têm limitações de rigidez que geralmente definem o diâmetro mínimo prático. Consulte as especificações do porta-inserto TPGH para determinar o range de diâmetro de aplicação.
P
O raio de canto de 0,2 mm do TPGH 090202L é muito pequeno, qual tolerância de mandrilamento esse raio permite alcançar na prática?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
O raio de 0,2 mm é o menor da família TPGH desta linha, gerando menor força radial e permitindo mandrilamentos de acabamento com baixa deformação elástica da peça, importante em furos de parede fina. Com raio tão pequeno, o cavaco é delgado e as forças de corte reduzidas, o que favorece tolerâncias estreitas. A limitação é que 0,2 mm é frágil em relação ao 0,4 mm do TPGH 090204L (ref. TPGH090204LDC400): em corte interrompido ou materiais com inclusões duras, o risco de lascamento é maior.
P
O TPGH 090202L DC400 cermet é indicado para mandrilamento de acabamento em aço inox austenítico (AISI 304/316), o material cermet tem vantagem real sobre metal duro PVD nesse caso?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
Sim, e a vantagem é clara. O cermet DC400 com estrutura Ti(C,N) tem baixíssima tendência à formação de aresta postiça (BUE), que é exatamente o maior problema no acabamento de inox austenítico. O padrão de desgaste autoafiante do cermet mantém as forças de corte baixas e estáveis por longos períodos, resultando em superfícies brilhantes com Ra fino. O metal duro PVD é mais tenaz para desbaste e corte interrompido, mas no acabamento limpo de inox, o cermet costuma superar em qualidade superficial e vida de ferramenta.

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