Gerenciador de ferramentas inteligente com dispensa automática, 80 canais, 1600 itens e tela de 21,5", 1900 x 1300 x 980mm Mawbra GFM-L1600

Gerenciador de ferramentas com dispensa automática, 80 canais e 1.600 itens

Três armários em um: dispensa automática por mola, portas de guarda e empréstimo, e recolhimento para reafiação e descarte. O operador se identifica, escolhe e retira em cerca de 10 segundos, a qualquer hora.

• 80 canais 8 andares x 10 colunas
• 1.600 embalagens até 20 por canal
• 41 portas guarda, empréstimo e devolução
• 21,5" tela touch

Quanto custa a ferramenta que some

• Almoxarife no turno da noite custa caro: manter alguém no balcão de madrugada só para entregar inserto é hora extra todo mês. O armário atende 24 horas, sem ninguém.
• Ferramenta some e ninguém sabe com quem está: sem registro, o paquímetro e a caixa de inserto viram "de ninguém". Aqui cada retirada tem nome, hora, quantidade e máquina.
• A requisição é lenta e não tem padrão: papel, assinatura e fila no balcão no horário de pico. A retirada passa a levar cerca de 10 segundos.
• O registro é manual e a conta não fecha: planilha que ninguém atualiza, inventário que leva horas e compra feita no susto. O saldo de cada item se atualiza sozinho a cada movimento.

O resultado em números

Uma fábrica de usinagem que trocou o almoxarifado de balcão por armários inteligentes mediu assim, antes e depois:

Resultado de um caso real de uso do sistema. O ganho de cada fábrica depende do volume de ferramenta e de como as regras são configuradas.

O ciclo inteiro da ferramenta, num lugar só

• Retirada: o operador se identifica e leva só o que está liberado para ele, para aquela máquina ou ordem.
• Guarda: a ferramenta que ainda vai voltar para a máquina fica numa porta reservada, em vez de ficar solta na bancada.
• Devolução: a peça gasta volta registrada. Para os itens que você marcar, a nova retirada só libera depois da devolução da usada.
• Reafiação ou descarte: a ferramenta usada é separada para reafiar ou descartar, e o sistema conta quanto de cada item volta e quanto vira sucata.

Como o operador retira

• 1. Identifica: reconhecimento facial, crachá NFC, usuário e senha ou QR code.
• 2. Escolhe: pela máquina, pela ordem de produção, pelo material ou do jeito que você configurar. A tela de 21,5" mostra só o que aquela pessoa pode retirar.
• 3. Retira: a mola do canal gira e a embalagem cai na boca de retirada, em cerca de 10 segundos.
• 4. Devolve: a peça gasta vai para as portas laterais de devolução, e a ferramenta emprestada volta para a porta dela.

Dispensa por mola, ajustada ao seu item

Atrás do vidro ficam 80 canais em 8 andares e 10 colunas. Cada canal leva até 20 embalagens do mesmo item: uma caixa de inserto, uma broca, um macho, um par de luvas. A mola gira e entrega uma embalagem por vez na boca de retirada. O tamanho da mola é escolhido conforme a embalagem, então cada canal se ajusta ao item que vai nele, e a iluminação interna deixa o estoque de cada canal visível de longe.

41 portas para o que não é consumível

• Guarda temporária: o colaborador deixa a ferramenta que ainda vai usar numa porta só dele, pública ou pessoal, com registro em tempo real. Acabou a gaveta particular.
• Empréstimo: paquímetro, parafusadeira, chave de torque e o que sai e volta, com o nome de quem está com cada um.
• Devolução: a peça gasta volta registrada, e o administrador define quais portas são de devolução.

Retirada amarrada à máquina e à ordem

• Por máquina: cada máquina tem a sua lista de ferramentas; o operador escolhe o torno ou o centro de usinagem e vê só o que serve nele. O custo de ferramenta por máquina sai pronto.
• Por ordem de produção: a retirada fica presa à ordem, e o custo de ferramenta de cada lote aparece sem planilha.
• Por material ou livre: para EPI, consumível e o que não depende de máquina.

Regras que acabam com o desperdício

• Limite por colaborador: quantidade máxima e período de cada item por pessoa. Bateu o limite, só retira de novo devolvendo a usada.
• Devolução obrigatória: para o item marcado, a nova retirada só libera depois da devolução da peça gasta. É o fim da gaveta pessoal cheia de inserto.
• Alerta de estoque mínimo: quando um item chega no estoque de segurança, o responsável recebe o aviso na hora, no celular.
• Reposição em um clique: o sistema gera a lista do que repor, priorizando o que está acabando, e o abastecedor confirma na tela.
• Relatórios: consumo por colaborador, por material, por máquina e por período, com envio periódico ao gestor e exportação dos registros.
• Restrição por pessoa: quantidade máxima e intervalo de cada item por colaborador. Bateu o limite, a tela avisa que precisa devolver a usada antes.
• Troca rápida: o colaborador devolve a gasta e já retira a nova na mesma operação.

O gestor enxerga tudo

• Painel no navegador e aplicativo no celular (Android e iOS): cadastro de itens, colaboradores, máquinas, ordens e regras; acompanhamento em tempo real.
• Relatórios prontos: retiradas por colaborador, consumo por material, devoluções, recolhimento para reafiação e descarte, guardas em aberto e estatísticas de uso, com filtro por período e exportação.
• Relatório periódico: resumo semanal, mensal e anual enviado ao gestor, para decidir compra e corte de desperdício com número na mão.
• Quem tem acesso a quê: administradores do painel com permissões separadas de quem só retira.

Com ou sem internet, e conversando com o seu ERP

• Quatro modos de rede: 4G, Wi-Fi, cabo de rede ou sem rede, e troca entre eles sem perder o registro.
• Sem internet continua funcionando: um pequeno ERP local registra entrada, saída e inventário, e os dados ficam na fábrica quando a sua política pede isso.
• Integração sob projeto: conecta com ERP, MES, WMS e PLM para o consumo entrar direto no seu sistema, sem digitação.

Precisa de mais canais?

O módulo de expansão GFM-L1600E encosta ao lado e soma mais 80 canais e 1.600 embalagens, operado pela mesma tela e pelas mesmas regras.

Implantação com a nossa equipe

• Projeto junto com você: o que vai em cada porta ou canal, as regras de retirada e o lugar certo no chão de fábrica.
• Treinamento: de quem abastece, de quem administra e dos operadores, na implantação.
• Software atualizado: o sistema recebe melhorias e correções ao longo do uso.