Por que escolher R1,0 nesta versão Ø4mm de 50mm em vez de R0,5 (BLT4040R0505010H04) para usinagem de aço para molde?

O R1,0 distribui a força de corte em área maior na ponta da aresta, reduzindo a pressão específica e a tendência a lascamento nessa região, o que é especialmente relevante em aços muito duros (acima de 55 HRC) onde a aresta já trabalha no limite do revestimento. O resultado prático é maior vida útil da ferramenta com o R1,0. O R0,5 só deve ser escolhido quando o projeto da peça exige o filete fino de 0,5mm; em geometrias que admitem R1,0, o raio maior é sempre o mais econômico a longo prazo.

O comprimento de corte de 10mm desta versão curta limita a profundidade de engajamento axial, como programar passes de bolsão com mais de 10mm de profundidade?

Para bolsões com profundidade total superior a 10mm, é necessário usar passes em Z (níveis de profundidade) onde cada nível não ultrapasse os 10mm de comprimento de corte. Na prática, o programador define um passo axial (ap) ≤ 10mm e executa múltiplos níveis até a profundidade total. Para operações de acabamento de fundo, o último passe deve garantir que a profundidade final não ultrapasse os 10mm de alcance ativo da ferramenta, caso contrário, a haste encostará na parede ou fundo antes de a aresta atingir a cota.

Esta BLT4040R1005010H04 (Ø4,0mm, R1,0, 50mm, série curta) pode substituir uma fresa esférica Ø4mm em passes de acabamento de superfície inclinada em aço temperado a 60 HRC?

Sim, e geralmente com vantagem. A geometria toroidal com R1,0 produz cusp heights menores que a esférica de mesmo diâmetro em superfícies de baixa curvatura (rampas, planos inclinados, fundos de cavidade), porque a porção plana do topo remove material de forma mais eficiente. A restrição é em superfícies com forte curvatura côncava de raio próximo a R1,0, nesse caso, a esférica ainda é necessária. Para acabamento de moldes em aço de 60 HRC com geometria majoritariamente planar ou levemente curvada, esta toroidal é mais produtiva e duradoura.

COD: 010748

Fresa toroidal 4mm x 50mm R1 metal duro 65HRC 4 cortes, comprimento de corte 10mm, haste 4mm, cobertura Naco Blue Dry Cut

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anos no Brasil

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Dados de corte

Faixas de trabalho indicadas para esta fresa em cada grupo de material. Dentro delas ela trabalha no rendimento para o qual foi projetada: comece pelo meio da faixa e ajuste conforme o resultado.

Grupo de material
Aço(parcial)	130 a 180	0,0150 a 0,0187	até 6,0	até 0,6
Ferro fundido	140 a 160	0,0150 a 0,0187	até 6,0	até 0,6

Aço(parcial)
130 a 180
0,0150 a 0,0187
até 6,0
até 0,6
Ferro fundido
140 a 160
0,0150 a 0,0187
até 6,0
até 0,6

Atende totalmenteAtende parcialmente

Estes valores são um ponto de partida. O ideal para a sua peça depende da máquina, da fixação, do balanço da ferramenta e da refrigeração. Precisa do parâmetro para uma aplicação específica? Fale com nosso time técnico.

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Especificações técnicas

Capacidade: 4,0MM
Cobertura: BLUE
Dureza: 65HRC
Outras Opções: Ø 04,0 - R1,0 - 050 - 10,0 - H04,0
Topo: TOROIDAL
Área de Corte: 10,0MM

Análise do especialista

Esta é a fresa de entrada mais equilibrada da família de Ø4mm: corpo curto (50mm), raio R1,0 que protege a ponta, haste H04 padrão do diâmetro. Para quem usina cavidades rasas (até 10mm) em aços de alta dureza com geometria que admite filete R1,0, é o melhor custo-benefício da linha de 4mm, mais robusta que as versões Ø3mm e mais acessível em termos de parâmetros que as versões de 75mm ou 100mm.

A aplicação clássica é o acabamento de insertos de molde de injeção em P20HH ou H13 endurecido, onde passes de contorno 3D alternados com limpeza de fundo num setup de centro de usinagem de 3 ou 5 eixos esgotam a maior parte do desgaste da ferramenta. O raio R1,0 tolera bem essa variação de direção de carga.

Se o canto do projeto impõe R0,5, migre para a BLT4040R0505010H04. Se a profundidade necessária supera 10mm, avalie as versões de 75mm ou 100mm da linha, mas prepare o programa e o setup para trabalhar com voladizo maior.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

Dry Cut, ferramentas de corte e em metal duro

Fresa toroidal Ø4 mm R1,0, 4 cortes

Fresa toroidal (topo reto com raio) de metal duro Dry Cut para desbaste, contorno e canto arredondado. Linha 65 HRC, com revestimento nACo na cor azul-cinzento, para material de até 65 HRC.

Ø4 diâmetro de corte (mm)
4 cortes
R1,0 raio de canto (mm)
65 HRC material de até

Metal duro de grão 0,4 µm

Hélice de 45°, que reduz vibração e melhora o acabamento

Canal redesenhado, para o cavaco sair enrolado e com menos esforço

Hélice de 45°: ângulo da linha, que define como o cavaco sobe e como a ferramenta se comporta na entrada.

Tolerância do diâmetro: 0 / -0,015 mm, o que mantém a medida repetida na troca de ferramenta.

Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da sua máquina. Use fixação de alta precisão e rígida, e mantenha o balanço da ferramenta no menor possível.

Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil

A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na fresa, o que separa uma ferramenta boa de uma comum é aguentar o passe inteiro: aresta que não lasca, cavaco que sai e medida que se repete da primeira à última peça.

A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.

Dados técnicos

Do que é feito, e o que isso muda

Nano-mícron grão com cobertura Blue (AlTiN+nAco), cor azul-cinzento: resistência à oxidação, dureza a quente e resistência ao desgaste, inclusive sob esforços mecânicos elevados

Fabricação e controle de qualidade

Produzida em afiadoras CNC, o que garante melhor qualidade na afiação e maior durabilidade das arestas de corte.

Parâmetros de corte recomendados

Parâmetro	Valor
Dureza do material	55 a 65 HRC
Rotação	2000 rpm
Avanço	120 mm/min

Linha 65 HRC

Revestimento nACo, cor azul-cinzento
Material trabalha material de até 65 HRC
Metal duro 0,4 µm
Hélice 45°
Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
Linha Toroidal Blue Dry Cut (materiais temperados)
Granulometria Nano-mícron, 0,2 µm
Dureza usinável Até 65 HRC
Ângulo da hélice 45°
Aplicação Substitui fresas esféricas de pequeno diâmetro no fresamento de cantos arredondados e contornos, em aços com dureza até 65 HRC, aços para moldes, aços liga, aços ferramenta e aços endurecidos
Aplicação do revestimento Cobre, aço ferramenta, aço temperado e revenido, aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, tratamento térmico e têmpera de aço
Uso recomendado Centros de usinagem, fresadoras CNC e routers
Excentricidade máxima 0,01 mm
Fixação Alta precisão e alta rigidez
Cortes 4, com raio (toroidal)
Marca Dry Cut

O que essa fresa faz

As quatro operações da fresa toroidal ø4 mm r1,0, 4 cortes

Como usar

Cuidados de uso

Sugerimos avanço e velocidade de corte 50% menor no início da operação, aumentando gradualmente até que a estabilidade seja determinada.
É recomendado o uso de sistemas de fixação de alta precisão e alta rigidez.
A excentricidade não deve exceder 0,01 mm.

Onde essa ferramenta trabalha melhor

Desbaste pesado: o raio no canto distribui o esforço e aguenta profundidade maior que a fresa de topo reto.
Semiacabamento de molde: deixa sobremetal parelho para a esférica terminar, com menos degrau.
Contorno com canto arredondado: faz o raio do canto na mesma passada, sem trocar de ferramenta.
Usinagem em alta velocidade: combina bem com passe raso e avanço alto, o chamado corte em alta velocidade.

Onde não usar: Não use onde o projeto pede canto vivo no fundo: o raio da ponta fica marcado na peça.

Para durar mais

Aproveite o raio: ele é a parte mais forte da ferramenta, e é nele que o corte deve acontecer.
Em cavidade, prefira entrada em hélice e passes com penetração lateral constante.
Se aparecer vibração, reduza a penetração lateral antes de reduzir a rotação.

Material indicado

Aço carbono e aço liga
Aço inoxidável
Ferro fundido cinzento e de alta liga

Grupos ISO atendidos: P, M e K.

Condições de corte por material

Material	Profundidade	Vc (m/min)
P Aço carbono e aço liga até 45 HRC	ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø	200
M Aço inoxidável	ap até 1,5 x Ø e ae até 0,05 x Ø	150

Velocidade de corte do fabricante por grupo de material. A rotação sai da conta Vc x 1000 dividido por (3,14 x diâmetro).

Condições de corte desta fresa

Rotação	2000 rpm (material de 55 a 65 HRC)
Avanço da mesa	120 mm/min
Velocidade de corte	25,1 m/min
Avanço por dente	0,015 mm
Velocidade de referência da linha	150 a 200 m/min
Profundidade máxima (ap)	até 1,5 x Ø
Penetração de trabalho (ae)	até 0,15 x Ø (0,05 x Ø no inox)

Valores de partida: ajuste conforme a máquina, a fixação e o material.

Tabela de medidas

Desenho com as cotas da Fresa toroidal Ø4 mm R1,0, 4 cortes

Medidas

A Diâmetro de corte: Ø4 mm
B Comprimento total: 50 mm
C Comprimento de corte: 10 mm
D Diâmetro da haste: Ø4 mm
R Raio do canto: 1 mm

Ferramenta de 4 cortes.

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Perguntas e Respostas

3 perguntas respondidas

P
Por que escolher R1,0 nesta versão Ø4mm de 50mm em vez de R0,5 (BLT4040R0505010H04) para usinagem de aço para molde?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
O R1,0 distribui a força de corte em área maior na ponta da aresta, reduzindo a pressão específica e a tendência a lascamento nessa região, o que é especialmente relevante em aços muito duros (acima de 55 HRC) onde a aresta já trabalha no limite do revestimento. O resultado prático é maior vida útil da ferramenta com o R1,0. O R0,5 só deve ser escolhido quando o projeto da peça exige o filete fino de 0,5mm; em geometrias que admitem R1,0, o raio maior é sempre o mais econômico a longo prazo.
P
O comprimento de corte de 10mm desta versão curta limita a profundidade de engajamento axial, como programar passes de bolsão com mais de 10mm de profundidade?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
Para bolsões com profundidade total superior a 10mm, é necessário usar passes em Z (níveis de profundidade) onde cada nível não ultrapasse os 10mm de comprimento de corte. Na prática, o programador define um passo axial (ap) ≤ 10mm e executa múltiplos níveis até a profundidade total. Para operações de acabamento de fundo, o último passe deve garantir que a profundidade final não ultrapasse os 10mm de alcance ativo da ferramenta, caso contrário, a haste encostará na parede ou fundo antes de a aresta atingir a cota.
P
Esta BLT4040R1005010H04 (Ø4,0mm, R1,0, 50mm, série curta) pode substituir uma fresa esférica Ø4mm em passes de acabamento de superfície inclinada em aço temperado a 60 HRC?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
Sim, e geralmente com vantagem. A geometria toroidal com R1,0 produz cusp heights menores que a esférica de mesmo diâmetro em superfícies de baixa curvatura (rampas, planos inclinados, fundos de cavidade), porque a porção plana do topo remove material de forma mais eficiente. A restrição é em superfícies com forte curvatura côncava de raio próximo a R1,0, nesse caso, a esférica ainda é necessária. Para acabamento de moldes em aço de 60 HRC com geometria majoritariamente planar ou levemente curvada, esta toroidal é mais produtiva e duradoura.