Dados de corte
Faixas de trabalho indicadas para esta fresa em cada grupo de material. Dentro delas ela trabalha no rendimento para o qual foi projetada: comece pelo meio da faixa e ajuste conforme o resultado.
| Grupo de material | ||||
|---|---|---|---|---|
| Aço(parcial) | 130 a 180 | 0,050 a 0,075 | até 18,0 | até 1,8 |
| Ferro fundido | 140 a 160 | 0,050 a 0,075 | até 18,0 | até 1,8 |
- Aço(parcial)
- 130 a 180
- 0,050 a 0,075
- até 18,0
- até 1,8
- Ferro fundido
- 140 a 160
- 0,050 a 0,075
- até 18,0
- até 1,8
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Estes valores são um ponto de partida. O ideal para a sua peça depende da máquina, da fixação, do balanço da ferramenta e da refrigeração. Precisa do parâmetro para uma aplicação específica? Fale com nosso time técnico.
Falar com um especialistaEspecificações técnicas
- Cobertura
- BLUE
- Comprimento
- 75,0MM
- Dureza
- 65HRC
- Haste
- 12,0MM
- Outras Opções
- Ø 12,0 - R1,0 - 075 - 30,0 - H12,0
- Topo
- TOROIDAL
- Área de Corte
- 30,0MM
Análise do especialista
A fresa Ø12,0 R1,0 série curta (75mm/30mm de corte) é a escolha principal para acabamento de cavidades de 30mm em peças de grande porte em aço endurecido, quando o projeto admite raio de canto de 1,0mm. A relação L/D de 6,25:1 na zona de corte (e 6,25:1 no comprimento total, considerando 75/12) é excelente, esta fresa está entre as mais rígidas desta linha para o alcance oferecido.
O raio R1,0 em Ø12mm é particularmente eficaz em passes de acabamento de superfícies planas e semi-planas: a zona de contato mais larga que o R0,5 gera menor rugosidade Ra no fundo de cavidade e nos raios de canto, reduzindo ou eliminando operações subsequentes de polimento em moldes de plástico.
Se o raio de canto máximo admissível for 0,5mm, use o modelo BLT4120R0507530H12 com mesmo comprimento. Se a profundidade da cavidade for de 31 a 32mm, as versões BLT4120R1007532H12 (32mm de corte, mesma haste) cobrem essa faixa adicional. A versão de 100mm da família Ø12 R1,0 atenderia profundidades maiores, mas não está listada nesta linha de produtos disponíveis.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
Fresa toroidal Ø12 mm R1,0, 4 cortes
Fresa toroidal (topo reto com raio) de metal duro Dry Cut para desbaste, contorno e canto arredondado. Linha 65 HRC, com revestimento nACo na cor azul-cinzento, para material de até 65 HRC.
- Ø12 diâmetro de corte (mm)
- 4 cortes
- R1,0 raio de canto (mm)
- 65 HRC material de até
Metal duro de grão 0,4 µm
Hélice de 45°, que reduz vibração e melhora o acabamento
Canal redesenhado, para o cavaco sair enrolado e com menos esforço
Hélice de 45°: ângulo da linha, que define como o cavaco sobe e como a ferramenta se comporta na entrada.
Tolerância do diâmetro: 0 / -0,015 mm, o que mantém a medida repetida na troca de ferramenta.
Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da sua máquina. Use fixação de alta precisão e rígida, e mantenha o balanço da ferramenta no menor possível.
Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil
A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na fresa, o que separa uma ferramenta boa de uma comum é aguentar o passe inteiro: aresta que não lasca, cavaco que sai e medida que se repete da primeira à última peça.
A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.
Dados técnicos
Do que é feito, e o que isso muda
- Fresa de metal duro da linha Toroidal Blue, de nano-mícron grão com cobertura Blue: indicada para usinagem de materiais temperados com dureza de até 65 HRC.
- Fresa de topo reto de 4 cortes com raio: pode substituir fresas esféricas de pequeno diâmetro no fresamento de cantos arredondados e contornos, em aços com dureza de até 65 HRC, aços para moldes, aços liga, aços ferramenta e aços endurecidos.
- Revestimento AlTiN+nAco: tem excelentes níveis de resistência à oxidação e dureza a quente, e resistência ao desgaste incomparável, tanto em condições normais como sob esforços mecânicos elevados.
- Aplicação do revestimento: cobre, aço ferramenta, aço temperado e revenido, aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, tratamento térmico e têmpera de aço.
Linha 65 HRC
- Revestimento nACo, cor azul-cinzento
- Material trabalha material de até 65 HRC
- Metal duro 0,4 µm
- Hélice 45°
- Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
- Linha Toroidal Blue (azul, materiais temperados)
- Grão Nano-mícron
- Tamanho do grão 0,2 µm
- Dureza Revestimento HRC 65 (usinagem de materiais com dureza de 55 a 65 HRC)
- Ângulo da hélice 45°
- Cor do revestimento Azul-cinzento
- Cortes 4
- Rotação 600 rpm
- Avanço 180 mm/min
- Excentricidade máxima 0,01 mm
- Aplicação Centros de Usinagem, fresadoras CNC e Routers
O que essa fresa faz
Como usar
Parâmetros de corte recomendados
Materiais com dureza de 55 a 65 HRC.
- Sugerimos avanço e velocidade de corte 50% menor no início da operação, aumentando gradualmente até que a estabilidade seja determinada.
- É recomendado o uso de sistemas de fixação de alta precisão e alta rigidez.
- A excentricidade não deve exceder 0,01 mm.
Onde essa ferramenta trabalha melhor
- Desbaste pesado: o raio no canto distribui o esforço e aguenta profundidade maior que a fresa de topo reto.
- Semiacabamento de molde: deixa sobremetal parelho para a esférica terminar, com menos degrau.
- Contorno com canto arredondado: faz o raio do canto na mesma passada, sem trocar de ferramenta.
- Usinagem em alta velocidade: combina bem com passe raso e avanço alto, o chamado corte em alta velocidade.
Onde não usar: Não use onde o projeto pede canto vivo no fundo: o raio da ponta fica marcado na peça.
Para durar mais
- Aproveite o raio: ele é a parte mais forte da ferramenta, e é nele que o corte deve acontecer.
- Em cavidade, prefira entrada em hélice e passes com penetração lateral constante.
- Se aparecer vibração, reduza a penetração lateral antes de reduzir a rotação.
Material indicado
- Aço carbono e aço liga
- Aço inoxidável
- Ferro fundido cinzento e de alta liga
Grupos ISO atendidos: P, M e K.
Condições de corte por material
| Material | Profundidade | Vc (m/min) |
|---|---|---|
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 200 |
| M Aço inoxidável | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,05 x Ø | 150 |
Velocidade de corte do fabricante por grupo de material. A rotação sai da conta Vc x 1000 dividido por (3,14 x diâmetro).
Condições de corte desta fresa
| Rotação | 600 rpm (material de 55 a 65 HRC) |
| Avanço da mesa | 180 mm/min |
| Velocidade de corte | 22,6 m/min |
| Avanço por dente | 0,075 mm |
| Velocidade de referência da linha | 150 a 200 m/min |
| Profundidade máxima (ap) | até 1,5 x Ø |
| Penetração de trabalho (ae) | até 0,15 x Ø (0,05 x Ø no inox) |
Valores de partida: ajuste conforme a máquina, a fixação e o material.
Tabela de medidas
Medidas
- A Diâmetro de corte: Ø12 mm
- B Comprimento total: 75 mm
- C Comprimento de corte: 30 mm
- D Diâmetro da haste: Ø12 mm
- R Raio do canto: 1 mm
Ferramenta de 4 cortes.
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Perguntas e Respostas
3 perguntas respondidas
- P
Esta fresa Ø12 R1,0 x 75mm opera com 600 rpm e 180 mm/min, os mesmos parâmetros das versões R0,5 de mesmo diâmetro. Isso confirma que a diferença entre R0,5 e R1,0 não altera os parâmetros de corte?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim, os parâmetros de corte (rotação e avanço) são determinados pelo diâmetro, revestimento e dureza do material, não pelo raio da aresta. A diferença entre R0,5 e R1,0 afeta principalmente a vida de aresta (o R1,0 dura mais), o acabamento superficial (o R1,0 gera menor rugosidade Rz em passes de acabamento de superfícies planas) e o raio de canto na peça. A estratégia de ae e ap pode ser ligeiramente mais conservadora no R0,5 para compensar a maior fragilidade da ponta, mas a rotação e o avanço base são os mesmos.
- P
Com comprimento total de 75mm e corte de 30mm (H12), o programa CNC precisa considerar a distância entre o colo e o fundo da cavidade. Qual folga mínima é recomendada?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Recomenda-se manter folga mínima de 2 a 3mm entre o colo (transição haste/aresta) e o ponto mais profundo do percurso da ferramenta. Isso significa que o ap máximo programável é de 27 a 28mm (30mm de corte menos a folga de 2 a 3mm), garantindo que o colo não-cortante não toque o fundo ou as paredes da cavidade. No CAM, defina o parâmetro de comprimento de corte como 30mm e respeite a margem de segurança na estratégia de profundidade axial.
- P
Esta fresa Ø12,0 R1,0 x 75mm (corte 30mm, série curta), por que o R1,0 é preferido ao R0,5 (BLT4120R0507530H12) em aços temperados acima de 60 HRC, quando ambos têm as mesmas dimensões?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O raio de 1,0mm distribui o calor e a tensão mecânica ao longo de um arco duplo em relação ao R0,5, reduzindo a pressão específica na ponta da aresta em até 30 a 40% (na mesma área de contato). Em aço acima de 60 HRC, onde qualquer instabilidade térmica ou mecânica pode causar lascamento pontual da aresta, o R1,0 oferece uma margem de segurança significativamente maior. A desvantagem é que o raio de canto gerado na peça será de 1,0mm, se a especificação dimensional admite isso, o R1,0 é sempre a escolha mais robusta e econômica em termos de vida de ferramenta.
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