Dados de corte
Faixas de trabalho indicadas para esta fresa em cada grupo de material. Dentro delas ela trabalha no rendimento para o qual foi projetada: comece pelo meio da faixa e ajuste conforme o resultado.
| Grupo de material | |||
|---|---|---|---|
| Aço(parcial) | 130 a 180 | até 18,0 | até 1,8 |
| Aço inoxidável | 140 a 160 | até 18,0 | até 1,8 |
| Ferro fundido | 140 a 160 | até 18,0 | até 1,8 |
| Aço endurecido | 60 a 80 | até 18,0 | até 1,8 |
- Aço(parcial)
- 130 a 180
- até 18,0
- até 1,8
- Aço inoxidável
- 140 a 160
- até 18,0
- até 1,8
- Ferro fundido
- 140 a 160
- até 18,0
- até 1,8
- Aço endurecido
- 60 a 80
- até 18,0
- até 1,8
Atende totalmenteAtende parcialmente
Estes valores são um ponto de partida. O ideal para a sua peça depende da máquina, da fixação, do balanço da ferramenta e da refrigeração. Precisa do parâmetro para uma aplicação específica? Fale com nosso time técnico.
Falar com um especialistaEspecificações técnicas
- Cobertura
- ALCRSIN
- Comprimento
- 150,0MM
- Dureza
- 70HRC
- Haste
- 12,0MM
- Outras Opções
- Ø 12,0 - 150 - 24,0 - H12,0
- Série
- LONGA
- Área de Corte
- 24,0MM
Análise do especialista
Esta é a versão de maior alcance da família Ø12mm 70HRC e deve ser escolhida estritamente quando a geometria da cavidade impõe necessidade de comprimento total superior a 100mm. Moldes de sopro, matrizes de forjamento e cavidades de médio porte com paredes altas são casos típicos de uso desta versão.
A penalidade de rigidez da série Longa é real: em aço ferramenta endurecido a 65 HRC, o chatter pode aparecer mesmo com portaferramenta de qualidade se a projeção livre for excessiva. O operador deve iniciar com parâmetros conservadores e aumentar gradualmente. Uma prática comum é verificar o acabamento superficial nas primeiras passagens para detectar vibração antes de comprometer toda a operação.
Se o projeto permitir usar a STH-E212010024H12 (100mm), essa será sempre a escolha mais segura em termos de rigidez e vida de ferramenta. Reserve a versão de 150mm para quando não há outra saída geométrica.
Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.
Descrição do produto
Fresa de topo esférico Ø12 mm, 2 cortes
Fresa de topo esférico de metal duro Dry Cut para cópia, perfil 3D e acabamento de superfície curva. Linha 70 HRC, com revestimento AlCrSiN na cor cinza, para material de até 70 HRC.
- Ø12 diâmetro de corte (mm)
- 2 cortes
- 24 comprimento de corte (mm)
- 70 HRC material de até
A única linha da casa que trabalha em material endurecido acima de 60 HRC
Tolerância do diâmetro: 0 / -0,015 mm, o que mantém a medida repetida na troca de ferramenta.
Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da sua máquina. Use fixação de alta precisão e rígida, e mantenha o balanço da ferramenta no menor possível.
Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil
A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na fresa, o que separa uma ferramenta boa de uma comum é aguentar o passe inteiro: aresta que não lasca, cavaco que sai e medida que se repete da primeira à última peça.
A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.
Dados técnicos
Do que é feito, e o que isso muda
- Metal duro microgrão com revestimento de alto desempenho: suporta condições severas de usinagem, com resistência ao desgaste e estabilidade térmica em altas rotações.
- Geometria otimizada, afiação de precisão e revestimento avançado: mantém a aresta de corte afiada por mais tempo, reduzindo o tempo de máquina parada e aumentando a produtividade no processo.
- Tolerâncias rigorosas e acabamento superficial superior: atende às exigências de moldes, matrizes e peças técnicas de alta responsabilidade.
- Fresa de topo esférico de 2 cortes: usada para fresamento de contornos e perfis.
- Indicada para usinagem de aços temperados até 70 HRC, aços-liga e aços ferramenta, aço inoxidável e ferro fundido: pode ser usada também em aços para moldes, aços endurecidos, ligas resistentes ao calor e materiais não ferrosos, conforme parâmetros de corte adequados.
- Cobertura Gray com revestimento AlCrSiN (Nitreto de Alumínio e Cromo + Silício): aplicação em cobre, aço ferramenta, aço temperado e revenido, aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, tratamento térmico e têmpera de aço.
- Excelente resistência à oxidação e dureza a quente: resistência ao desgaste elevada tanto em condições normais como sob esforços mecânicos elevados.
Linha 70 HRC
- Revestimento AlCrSiN, cor cinza
- Material trabalha material de até 70 HRC
- Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
- Linha Gray Dry Cut
- Tipo Topo esférico
- Cortes 2
- Tamanho de grão 0,2 UM
- Dureza suportada Até 70 HRC
- Ângulo da hélice 35°
- Cor do revestimento Cinza
- Excentricidade máxima 0,01 mm
- Aplicação Centros de Usinagem, fresadoras CNC e Routers
O que essa fresa faz
Como usar
Parâmetros de corte recomendados
- Use avanço e velocidade de corte 50% menores no início da operação, aumentando gradualmente até que a estabilidade seja determinada.
- Use sistemas de fixação de alta precisão e alta rigidez.
- A excentricidade não deve exceder 0,01 mm.
Onde essa ferramenta trabalha melhor
- Cópia e perfil 3D: acompanha superfície curva de molde, matriz e eletrodo, com passo lateral pequeno.
- Acabamento de superfície curva: quanto menor o passo lateral, menor a marca que fica na peça.
- Raio interno e concordância: faz o arredondamento entre parede e fundo sem trocar de ferramenta.
- Gravação e detalhe: em diâmetro pequeno, desenha detalhe fino e letra em relevo.
Onde não usar: Evite cortar com o centro da ponta: ali a velocidade de corte é zero, a ferramenta esfrega em vez de cortar. Incline o eixo ou trabalhe com o flanco da esfera.
Para durar mais
- Trabalhe com passo lateral pequeno e avanço firme: é o que dá acabamento sem esforçar a ponta.
- Em peça inclinada, use o eixo inclinado de 10 a 15 graus quando a máquina permitir.
- Não deixe a ferramenta parada girando sobre a peça: ela queima a aresta em segundos.
Material indicado
- Aço endurecido e material superduro
- Aço para molde tratado
- Aço inoxidável
- Ferro fundido de alta liga
Grupos ISO atendidos: P, M, K e H.
Condições de corte por material
| Material | Profundidade | Vc (m/min) |
|---|---|---|
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 180 |
| P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 130 |
| K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 160 |
| K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 140 |
| M Aço inoxidável | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 160 |
| M Aço inoxidável | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 140 |
| H Aço de alta dureza (63 HRC) e material superduro | ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø | 80 |
| H Aço de alta dureza (63 HRC) e material superduro | ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø | 60 |
Velocidade de corte do fabricante por grupo de material. A rotação sai da conta Vc x 1000 dividido por (3,14 x diâmetro).
Condições de corte desta fresa
| Velocidade de referência da linha | 130 a 180 m/min |
| Profundidade máxima (ap) | até 1,5 x Ø |
| Penetração de trabalho (ae) | até 0,15 x Ø |
Valores de partida: ajuste conforme a máquina, a fixação e o material.
Tabela de medidas
Medidas
- A Diâmetro de corte: Ø12 mm
- B Comprimento total: 150 mm
- C Comprimento de corte: 24 mm
- D Diâmetro da haste: Ø12 mm
- R Raio da ponta: 6 mm
Ferramenta de 2 cortes.
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Perguntas e Respostas
4 perguntas respondidas
- P
Comparando com a versão STH-E212010024H12 (100mm), quando vale a pena escolher a versão de 150mm para usinagem de moldes?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026A versão de 150mm é necessária quando o alcance até o fundo da cavidade, somado ao comprimento do portaferramenta, exige mais de 100mm de comprimento total disponível. Em projetos onde a versão de 100mm ainda alcança sem colisão, ela deve ser preferida pela maior rigidez. Só utilize 150mm quando há restrição geométrica real, a diferença em vida de ferramenta é perceptível em material endurecido.
- P
Existe risco de quebrar esta fresa Ø12mm longa em aço temperado 65 HRC se o run-out do portaferramenta for de 0,02mm?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Sim. A excentricidade máxima especificada é 0,01mm. Com run-out de 0,02mm, uma aresta trabalha mais que a outra, gerando carga assimétrica que pode causar microtrincas no revestimento e fratura prematura, especialmente na série Longa onde o balanço amplifica qualquer desequilíbrio dinâmico. Portaferramentas com run-out acima de 0,01mm devem ser substituídos ou calibrados antes de usar esta ferramenta.
- P
Por que a série Longa Ø12mm tem o mesmo comprimento de corte (24mm) que a série Curta, qual é então a vantagem de 150mm de comprimento total?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026O comprimento total maior serve exclusivamente para permitir que a ferramenta alcance cavidades profundas sem que o portaferramenta/haste colida com a parede ou borda da peça. O comprimento de corte de 24mm não muda porque a zona ativa de usinagem é sempre a ponta; os 150mm de comprimento total garantem clearance para o portaferramenta operar em cavidades com até ~120mm de profundidade, dependendo do setup.
- P
A STH-E212015024H12 tem comprimento total de 150mm e área de corte de 24mm, quais precauções são necessárias para usinagem de perfis profundos com esta ferramenta?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026Com 150mm de comprimento e apenas 24mm de área de corte, a maior parte da ferramenta é haste, exigindo fixação profunda no portaferramenta para minimizar balanço. Use projeção livre máxima igual ao comprimento de corte (24mm) sempre que a geometria da peça permitir. Reduza avanço por dente em pelo menos 20% em relação às recomendações para a versão de 75mm, e preste atenção em sinais de vibração (chatter) ao iniciar o processo.
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