Esta fresa funciona com ligas de aço inoxidável austenítico (tipo 316) ou é exclusiva para aços endurecidos?

O fabricante lista aço inoxidável entre os materiais indicados, mas é importante notar que os parâmetros nominais (1800 rpm / 320 mm/min) são calibrados para materiais de 45 a 55 HRC, o inox austenítico, que é mais macio mas altamente aderente, pode exigir ajustes de avanço e geometria de saída diferentes. O ALTISIN ajuda a reduzir a aderência, mas confirme os parâmetros com testes em corpo de prova antes de produção.

A excentricidade máxima de 0,01mm é verificada no nariz do spindle ou na ponta da fresa?

O limite de 0,01mm refere-se ao batimento na ponta da ferramenta (runout medido na aresta de corte), que é o ponto mais crítico para qualidade de corte e vida útil. Meça com relógio comparador em contato com a periferia da fresa próxima ao topo de corte, girando o spindle lentamente. Batimento acima desse limite em Ø10mm gera carga assimétrica entre as 4 arestas e reduz drasticamente a vida útil.

Como decidir entre esta TSR415010055H10 (55mm de corte) e a TSR415010050H10 (50mm de corte), ambas com haste H10 e 150mm de comprimento total?

A TSR415010055H10 é escolhida exclusivamente quando a profundidade da cavidade estiver entre 51mm e 55mm. Para profundidades de até 50mm, a TSR415010050H10 é ligeiramente mais conservadora em termos de zona de corte exposta, o que pode oferecer margem um pouco maior de rigidez. Não há diferença de cobertura, material ou parâmetros de corte, a única variável é o comprimento de corte útil.

Tenho canais com profundidade de 53mm em aço P20 nitretado a 48 HRC. Esta TSR415010055H10 consegue chegar ao fundo sem danos?

Com 55mm de comprimento de corte, há 2mm de folga acima dos 53mm necessários, o que é suficiente se a programação mantiver o fundo da fresa afastado do estoque. A faixa de 45 a 55 HRC cobre bem o P20 nitretado a 48 HRC. Recomenda-se começar com parâmetros reduzidos a 50% (rotação 1800 rpm e avanço 320 mm/min são os nominais) e confirmar a estabilidade antes de avançar para parâmetros plenos.

COD: 015720

Fresa de topo reto 10mm x 150mm metal duro 55HRC 4 cortes, comprimento de corte 55mm, haste 10mm, cobertura TiSiN Dry Cut

Vendido e entregue por World Tools

Mais de 15
anos no Brasil

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todo o Brasil

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Dados de corte

Faixas de trabalho indicadas para esta fresa em cada grupo de material. Dentro delas ela trabalha no rendimento para o qual foi projetada: comece pelo meio da faixa e ajuste conforme o resultado.

Grupo de material
Aço(parcial)	130 a 180	0,0444 a 0,0591	até 15,0	até 1,5
Ferro fundido	140 a 160	0,0444 a 0,0591	até 15,0	até 1,5

Aço(parcial)
130 a 180
0,0444 a 0,0591
até 15,0
até 1,5
Ferro fundido
140 a 160
0,0444 a 0,0591
até 15,0
até 1,5

Atende totalmenteAtende parcialmente

Estes valores são um ponto de partida. O ideal para a sua peça depende da máquina, da fixação, do balanço da ferramenta e da refrigeração. Precisa do parâmetro para uma aplicação específica? Fale com nosso time técnico.

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Especificações técnicas

Capacidade: 10,0MM
Comprimento: 150,0MM
Haste: 10,0MM
Hélice: 30°
Outras Opções: Ø 10,0 - 150 - 55,0 - H10,0
Série: MÉDIA
Topo: RETO
Área de Corte: 55,0MM

Análise do especialista

Esta versão de 55mm de corte é o topo da série 150mm em Ø10mm e atende ao caso específico onde a cavidade vai de 51 a 55mm de profundidade, uma lacuna que as versões de 40mm e 50mm de corte não preenchem. O perfil de aplicação principal é ferramentaria de moldes com nervuras ou canais longos em aços de 45 a 55 HRC, onde o ALTISIN (cor bronze, resistência à abrasão elevada, baixo coeficiente de dilatação térmica) supera revestimentos TiN e TiAlN padrão em produtividade por ferramenta.

A razão L/D de 15 (150/10) é um alerta real: qualquer folga no spindle, mandril desgastado ou fixação inadequada vai se traduzir em vibração e quebra prematura da ferramenta. Meça o runout antes de cada setup e use mandril de alta precisão, shrink-fit é a opção mais segura para este comprimento.

Se a profundidade não superar 50mm, escolha a TSR415010050H10; se não superar 40mm, use a TSR410010040H10. Reservar esta ferramenta de 55mm apenas para as situações que realmente exigem seu comprimento de corte máximo é a decisão de menor risco.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

Dry Cut, ferramentas de corte e em metal duro

Fresa de topo reto Ø10 mm, 4 cortes

Fresa de topo reto de metal duro Dry Cut para canal, rasgo, faceamento e contorno. Linha 55 HRC, com revestimento TiSiN na cor bronze, para material de até 55 HRC.

Ø10 diâmetro de corte (mm)
4 cortes
55 comprimento de corte (mm)
55 HRC material de até

Substrato de metal duro ultrafino

Hélice de 35° com passo diferencial, que segura a vibração

Aresta com passivação de precisão

Hélice de 35°: ângulo da linha, que define como o cavaco sobe e como a ferramenta se comporta na entrada.

Tolerância do diâmetro: 0 / -0,015 mm, o que mantém a medida repetida na troca de ferramenta.

Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da sua máquina. Use fixação de alta precisão e rígida, e mantenha o balanço da ferramenta no menor possível.

Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil

A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na fresa, o que separa uma ferramenta boa de uma comum é aguentar o passe inteiro: aresta que não lasca, cavaco que sai e medida que se repete da primeira à última peça.

A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.

Dados técnicos

Do que é feito, e o que isso muda

Revestimento: tem dureza mais elevada, o que confere maior resistência à abrasão, e baixo coeficiente de dilatação térmica, característica importante em processos de fresamento

Fabricação e controle de qualidade

Produzida em afiadoras CNC, o que garante melhor qualidade na afiação e maior durabilidade das arestas de corte.

Dados técnicos

Parâmetro	Valor
Dureza do material	45 a 55 HRC
Rotação	1800 rpm
Avanço	320 mm/min

Linha 55 HRC

Revestimento TiSiN, cor bronze
Material trabalha material de até 55 HRC
Metal duro substrato ultrafino
Hélice 35°
Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
Linha Reta Dry Cut, bronze (materiais temperados)
Cor do revestimento Bronze
Dureza de usinagem Até 55 HRC
Aplicação Centros de Usinagem, fresadoras CNC e Routers; fresamento de canais em aços com dureza de até 55 HRC, aços para moldes, aços liga, aços ferramenta, aço inoxidável, aços endurecidos e ligas resistentes ao calor

O que essa fresa faz

As quatro operações da fresa de topo reto ø10 mm, 4 cortes

Como usar

Recomendações de uso

Use avanço e velocidade de corte 50% menores no início da operação, aumentando gradualmente até que a estabilidade seja determinada.
Use sistemas de fixação de alta precisão e alta rigidez: a excentricidade não deve exceder 0,01 mm.

Onde essa ferramenta trabalha melhor

Canal e rasgo: abre canal com a largura do próprio diâmetro, em um passe ou em vários passes de profundidade.
Contorno e parede reta: acompanha o perfil da peça deixando parede reta e canto de 90° no encontro com o fundo.
Faceamento leve: tira material de superfície plana em peça pequena, quando não compensa montar um cabeçote.
Rebaixo e bolsão: abre cavidade com entrada em rampa ou em hélice, e depois acaba a parede subindo pelo contorno.

Onde não usar: Não mergulhe reto em material cheio como se fosse broca: a aresta do centro não corta bem e lasca. Entre em rampa, em hélice ou por um furo de partida.

Para durar mais

Prefira várias passadas de menor penetração lateral a um passe único forçado: o calor cai e a aresta dura mais.
Deixe o menor balanço possível na pinça, porque a vibração é o que mais quebra fresa de metal duro.
Em canal fechado, tire o cavaco com ar ou fluido, senão ele volta para a aresta e provoca lasca.

Material indicado

Aço carbono e aço liga
Aço para molde e aço ferramenta
Ferro fundido cinzento e de alta liga

Grupos ISO atendidos: P e K.

Condições de corte por material

Material	Profundidade	Vc (m/min)
P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC	ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø	180
P Aço carbono e aço liga até 45 HRC, aço liga 50 HRC	ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø	130
K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC	ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø	160
K Ferro fundido cinzento até 32 HRC e de alta liga de 35 a 45 HRC	ap até 1 x Ø e ae até 0,12 x Ø	140

Velocidade de corte do fabricante por grupo de material. A rotação sai da conta Vc x 1000 dividido por (3,14 x diâmetro).

Condições de corte desta fresa

Rotação	1800 rpm (material de 45 a 55 HRC)
Avanço da mesa	320 mm/min
Velocidade de corte	56,5 m/min
Avanço por dente	0,044 mm
Velocidade de referência da linha	130 a 180 m/min
Profundidade máxima (ap)	até 1,5 x Ø
Penetração de trabalho (ae)	até 0,15 x Ø

Valores de partida: ajuste conforme a máquina, a fixação e o material.

Rotação e avanço do fabricante por diâmetro

Diâmetro da fresa (mm)	Ø3	Ø4	Ø6	Ø8	Ø10	Ø12	Ø16	Ø20
Rotação (rpm)	14000	10800	7000	5200	4200	3500	2600	2050
Avanço da mesa (mm/min)	680	700	750	740	730	730	680	670

Valores do fabricante para fresamento lateral, os mesmos em aço (P) e ferro fundido (K). Em canal cheio, use de 50 a 70% da rotação e de 40 a 60% do avanço desta tabela.

Tabela de medidas

Desenho com as cotas da Fresa de topo reto Ø10 mm, 4 cortes

Medidas

A Diâmetro de corte: Ø10 mm
B Comprimento total: 150 mm
C Comprimento de corte: 55 mm
D Diâmetro da haste: Ø10 mm

Ferramenta de 4 cortes.

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Perguntas e Respostas

4 perguntas respondidas

P
Esta fresa funciona com ligas de aço inoxidável austenítico (tipo 316) ou é exclusiva para aços endurecidos?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
O fabricante lista aço inoxidável entre os materiais indicados, mas é importante notar que os parâmetros nominais (1800 rpm / 320 mm/min) são calibrados para materiais de 45 a 55 HRC, o inox austenítico, que é mais macio mas altamente aderente, pode exigir ajustes de avanço e geometria de saída diferentes. O ALTISIN ajuda a reduzir a aderência, mas confirme os parâmetros com testes em corpo de prova antes de produção.
P
A excentricidade máxima de 0,01mm é verificada no nariz do spindle ou na ponta da fresa?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
O limite de 0,01mm refere-se ao batimento na ponta da ferramenta (runout medido na aresta de corte), que é o ponto mais crítico para qualidade de corte e vida útil. Meça com relógio comparador em contato com a periferia da fresa próxima ao topo de corte, girando o spindle lentamente. Batimento acima desse limite em Ø10mm gera carga assimétrica entre as 4 arestas e reduz drasticamente a vida útil.
P
Como decidir entre esta TSR415010055H10 (55mm de corte) e a TSR415010050H10 (50mm de corte), ambas com haste H10 e 150mm de comprimento total?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
A TSR415010055H10 é escolhida exclusivamente quando a profundidade da cavidade estiver entre 51mm e 55mm. Para profundidades de até 50mm, a TSR415010050H10 é ligeiramente mais conservadora em termos de zona de corte exposta, o que pode oferecer margem um pouco maior de rigidez. Não há diferença de cobertura, material ou parâmetros de corte, a única variável é o comprimento de corte útil.
P
Tenho canais com profundidade de 53mm em aço P20 nitretado a 48 HRC. Esta TSR415010055H10 consegue chegar ao fundo sem danos?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
Com 55mm de comprimento de corte, há 2mm de folga acima dos 53mm necessários, o que é suficiente se a programação mantiver o fundo da fresa afastado do estoque. A faixa de 45 a 55 HRC cobre bem o P20 nitretado a 48 HRC. Recomenda-se começar com parâmetros reduzidos a 50% (rotação 1800 rpm e avanço 320 mm/min são os nominais) e confirmar a estabilidade antes de avançar para parâmetros plenos.