Fresa de rosca M6 x 1 metal duro 55HRC multi-form, cobertura TiSiN Dry Cut TFM-M060P100

Do que é feito, e o que isso muda

• Múltiplas arestas de corte replicam todo o perfil da rosca: a rosca fica pronta em 1 interpolação helicoidal (uma volta), reduzindo o tempo de usinagem.
• Dentes distribuídos ao longo do comprimento dividem a carga de corte: melhor acabamento e menor risco de vibração.
• Cada ferramenta é fabricada para um passo e perfil específicos (ex.: métrico, UN, NPT): dentro do mesmo passo é possível usinar vários diâmetros diferentes (ex.: passo 1,5 mm rosqueia M10x1,5, M12x1,5, M20x1,5, M30x1,5), desde que a máquina execute a interpolação no diâmetro desejado.
• Metal duro K30 com grão ultrafino de 0,5 µm e reforço de níquel e cromo: suporta cortes em materiais até 55 HRC, com menor desgaste por aresta e maior vida útil.
• Revestimento, com dureza superficial de 3400 Hv e resistência térmica até 900 °C: reduz o atrito e a soldagem do material na ferramenta, prolongando a vida útil mesmo em altas velocidades.

Linha 55 HRC

• Revestimento TiSiN, cor bronze
• Material trabalha material de até 55 HRC
• Metal duro substrato ultrafino
• Hélice 35°
• Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
• Tipo Fresa de rosca Multi-Form
• Granulometria Grão ultrafino de 0,5 µm
• Reforço Níquel (Ni) e Cromo (Cr)
• Perfil de dentes Múltiplas arestas ao longo do comprimento, replicando todo o perfil da rosca
• Interpolação Rosca completa em 1 interpolação helicoidal (uma volta)
• Dureza usinável Até 55 HRC
• Dureza do revestimento 3400 Hv
• Resistência térmica Até 900 °C

Onde essa ferramenta trabalha melhor

• Rosca por interpolação: a mesma ferramenta faz várias medidas de rosca do mesmo passo, girando em hélice.
• Furo cego: chega perto do fundo, o que o macho não consegue.
• Material duro e peça cara: sem risco de quebrar macho dentro da peça, que é o que estraga a peça pronta.
• Rosca interna e externa: o mesmo perfil serve nos dois casos, mudando o caminho do programa.

Onde não usar: Não use em máquina sem interpolação circular nos três eixos: a rosca sai fora de perfil.

Para durar mais

• Corrija o diâmetro da rosca pelo raio do programa, não pelo avanço.
• Entre e saia em arco, para não deixar marca no filete.
• Desbaste o furo antes no diâmetro certo: a fresa de rosca corta o filete, não o furo.

Material indicado

• Aço carbono e aço liga
• Aço para molde e aço ferramenta
• Ferro fundido cinzento e de alta liga

Grupos ISO atendidos: P e K.

Condições de corte por material

Velocidade de corte do fabricante por grupo de material. A rotação sai da conta Vc x 1000 dividido por (3,14 x diâmetro).

Condições de corte desta fresa

Valores de partida: ajuste conforme a máquina, a fixação e o material.