Esta MCD-079B tem o mesmo peso de 84 g contra 80 g das outras séries médias, a diferença de peso indica alguma variação de substrato ou é apenas variação de medição?

A diferença de 4 g entre a MCD-079B (84 g) e a maioria das séries médias (80 g) é muito pequena e provavelmente reflete variação de medição ou linha. Não há indicação nos dados do produto de que o substrato seja diferente, todas as brocas da linha são metal duro com revestimento NACO Blue. Para decisões técnicas, os parâmetros relevantes são diâmetro, comprimento, área de corte, material e revestimento. O peso unitário não é parâmetro de seleção para ferramentas de corte desta categoria.

A MCD-079B é a versão mais comprida disponível para Ø 7,9 mm nesta linha, o que fazer se o furo tiver 60 mm de profundidade?

Com 50 mm de área de corte, a MCD-079B não alcança 60 mm de profundidade em uma única passagem. As opções são: (1) verificar se o fabricante DRY CUT oferece versão de série longa (LNG) para Ø 7,9 mm; (2) furar em dois acessos opostos com referência de centralização; (3) revisar o projeto para saber se a dimensão pode ser alterada para um diâmetro com série longa disponível. Para profundidades além de 50 mm em Ø 7,9 mm, não existe solução nesta família específica de produtos.

Quando uso a MCD-079B como pré-furo para alargamento de Ø 8,0 H7 em vez da MCD-080B (se existir), qual sobremetal devo deixar?

A MCD-079B gera um furo nominal de Ø 7,9 mm, deixando 0,1 mm no diâmetro para o alargador trabalhar (Ø 8,0 − Ø 7,9 = 0,1 mm por lado = 0,05 mm). Para alargadores convencionais de H7, o sobremetal de 0,1 mm no diâmetro (0,05 mm por lado) está no limite inferior recomendado, alguns fabricantes de alargadores indicam 0,1 a 0,2 mm no diâmetro. Em material duro (H13 a 50 HRC), o menor sobremetal é preferível para não sobrecarregar o alargador, mas valide com o fabricante do alargador o mínimo aceitável para a dureza do material.

A MCD-079B (série média, Ø 7,9 × 100 mm) tem área de corte de 50 mm, isso é suficiente para furar furos de refrigeração em cavidades de molde com espessura de parede de 45 mm em aço 1.2344 (H13) a 50 HRC?

45 mm de profundidade dentro de 50 mm de área de corte é tecnicamente viável com 5 mm de margem. Em H13 a 50 HRC (dentro do limite de 55 HRC), o ciclo de picagem com incrementos de 5 a 7 mm é essencial para evacuação de cavaco. Assegure que a programação de retração do ciclo limpe completamente o canal antes de cada novo incremento. Profundidades próximas de 50 mm em material duro exigem parametrização cuidadosa, não ajuste o avanço no limite máximo; reduza 20 a 30% do valor calculado para dar margem de segurança ao revestimento.

COD: 015381

Broca de metal duro 7,9mm x 100mm 55HRC, comprimento de corte 50mm, haste 7,9mm, cobertura Naco Blue Dry Cut MCD-079B

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Dados de corte

Faixas de trabalho indicadas para esta broca em cada grupo de material. Dentro delas ela trabalha no rendimento para o qual foi projetada: comece pelo meio da faixa e ajuste conforme o resultado.

Grupo de material
Aço(parcial)	40 a 120	0,14 a 0,20
Aço inoxidável	25 a 40	0,06 a 0,12
Ferro fundido	50 a 120	0,14 a 0,20
Metais não ferrosos(parcial)	60 a 140	0,14 a 0,20
Ligas resistentes ao calor	15 a 20	0,06 a 0,11

Aço(parcial)
40 a 120
0,14 a 0,20
Aço inoxidável
25 a 40
0,06 a 0,12
Ferro fundido
50 a 120
0,14 a 0,20
Metais não ferrosos(parcial)
60 a 140
0,14 a 0,20
Ligas resistentes ao calor
15 a 20
0,06 a 0,11

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Estes valores são um ponto de partida. O ideal para a sua peça depende da máquina, da fixação, do balanço da ferramenta e da refrigeração. Precisa do parâmetro para uma aplicação específica? Fale com nosso time técnico.

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Especificações técnicas

Capacidade: 7,9MM
Cobertura: BLUE
Comprimento: 100,0MM
Haste: 7,9MM
Hélice: 30°
Outras Opções: Ø 07,90MM
Ponta: 120°
Série: MÉDIA
Área de Corte: 50,0MM

Análise do especialista

A MCD-079B encerra a série média nesta faixa de diâmetros de Ø 7,0 a 7,9 mm. Com 50 mm de área de corte e comprimento total de 100 mm em Ø 7,9 mm, é a ferramenta para quem precisa de profundidades entre 30 e 50 mm neste diâmetro específico em materiais duros, fechando a cobertura da linha que a SCD-079B (série curta, 30 mm) não atinge.

O uso mais direto desta dimensão em série média é como pré-furo de alargamento: Ø 7,9 mm com 50 mm de profundidade prepara o caminho para alargador Ø 8,0 H7 ou H8 em furos profundos de moldes, matrizes ou guias de ferramental. A profundidade de 50 mm cobre a maioria dos blocos de molde de médio porte sem necessidade de versão longa.

A regra geral da série se aplica aqui: se o furo tem até 30 mm, a SCD-079B é mais rígida e adequada. Se está entre 30 e 50 mm, esta MCD-079B é a escolha certa. Se supera 50 mm, verificar disponibilidade de série longa na linha DRY CUT ou revisar a estratégia de furação. Para quem fecha o ciclo de compra da faixa 7,0 a 7,9 mm em carbide NACO Blue para material duro, esta é a última peça do conjunto.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

Dry Cut, ferramentas de corte e em metal duro

Broca de metal duro Ø7,9 mm

Broca de metal duro Dry Cut para furação em cheio em centro de usinagem, fresadora e furadeira de precisão. Revestimento nACo (NACO Blue), cor azul. Série MCD: série média.

Ø7,9 diâmetro do furo (mm)
50 profundidade útil (mm)
120° ângulo de ponta
55 HRC material de até

Metal duro inteiriço, sem solda e sem inserto

Revestimento nano composto, que segura temperatura e reduz atrito

Canal em hélice de 30°, que tira o cavaco do furo fundo

Hélice de 30° e ponta de 120°: a hélice puxa o cavaco para fora e a ponta centra o furo sem escorregar.

Profundidade: a parte cortante tem 50 mm, o equivalente a 6,3 vezes o diâmetro. Para furo mais fundo que isso, use ciclo com quebra de cavaco ou uma broca mais longa.

Tolerância do diâmetro da ferramenta: 0 / -0,015 mm.

Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da máquina. Em furo fundo, faça ciclo com quebra de cavaco e mantenha a refrigeração chegando na ponta.

Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil

A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na furação, o que decide é o furo sair na medida e o cavaco sair junto: aresta firme, canal que não entope e ferramenta que volta ao mesmo lugar na troca.

A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.

Dados técnicos

Do que é feito, e o que isso muda

Metal duro (carbide): permite furar aços com dureza de até 55 HRC.
Ângulo de hélice de 30°: favorece a evacuação de cavacos, reduz o esforço de corte, minimiza vibrações e mantém a estabilidade dimensional em furos profundos.
Ponta com ângulo de 120°: distribui melhor a carga de corte, reduz o desgaste localizado, facilita o início da furação sem desvio lateral e melhora o acabamento na entrada e na saída do furo.
Revestimento NACO Blue, nano-compósito à base de nitretos e carbetos como TiAlN + Si3N4, aplicado por PVD: eleva a dureza superficial acima de 3500 HV, reduz o atrito, protege contra oxidação em temperaturas de corte que podem ultrapassar 1200 °C e reduz o calor na aresta de corte, evitando queima da peça e deformações térmicas.
Acabamento visual: azul metálico.
Indicação de uso: centros de usinagem CNC, fresadoras e furadeiras de alta precisão, em produção seriada e trabalhos que exigem acabamento dimensional e geométrico de alto padrão.

Fabricação e controle de qualidade

Maior vida útil em comparação a ferramentas sem revestimento ou com revestimentos convencionais.

Ficha da ferramenta

Revestimento nACo (NACO Blue), cor azul
Material metal duro inteiriço, para peça de até 55 HRC
Hélice 30°
Ponta 120°
Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
Ângulo de hélice 30°
Ângulo de ponta 120°
Capacidade Até 55 HRC
Refrigeração Sem refrigeração interna
Aplicação Perfuração de aços carbono e aços-liga temperados até 55 HRC

Onde essa ferramenta trabalha melhor

Furação em cheio: abre o furo direto no material, sem pré-furo, em centro de usinagem, fresadora e furadeira.
Furo de precisão: em metal duro inteiriço, o furo sai mais redondo e mais reto que com broca de aço rápido.
Produção seriada: aguenta ciclo repetido com pouca variação de medida entre uma peça e outra.
Pré-furo para rosca: deixa o diâmetro certo para macho ou fresa de rosca entrar.

Onde não usar: Evite máquina sem rigidez ou peça mal presa: metal duro não perdoa flexão, ele lasca em vez de entortar.

Para durar mais

Fure com a refrigeração chegando na ponta, de preferência de dentro para fora.
Em furo mais fundo que a parte cortante, use ciclo picotado para quebrar e tirar o cavaco.
Comece o furo com ponto de centro ou com ciclo de centragem, para a ponta não passear.

Material indicado

Aço carbono e aço liga
Aço temperado até 55 HRC
Ferro fundido

Tabela de medidas

Desenho com as cotas da Broca de metal duro Ø7,9 mm

Medidas

Ângulo de ponta

120°

A Diâmetro do furo: Ø7,9 mm
B Profundidade útil: 50 mm
C Comprimento total: 100 mm
D Diâmetro da haste: Ø7,9 mm

Ângulo da ponta 120º

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Perguntas e Respostas

4 perguntas respondidas

P
Esta MCD-079B tem o mesmo peso de 84 g contra 80 g das outras séries médias, a diferença de peso indica alguma variação de substrato ou é apenas variação de medição?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
A diferença de 4 g entre a MCD-079B (84 g) e a maioria das séries médias (80 g) é muito pequena e provavelmente reflete variação de medição ou linha. Não há indicação nos dados do produto de que o substrato seja diferente, todas as brocas da linha são metal duro com revestimento NACO Blue. Para decisões técnicas, os parâmetros relevantes são diâmetro, comprimento, área de corte, material e revestimento. O peso unitário não é parâmetro de seleção para ferramentas de corte desta categoria.
P
A MCD-079B é a versão mais comprida disponível para Ø 7,9 mm nesta linha, o que fazer se o furo tiver 60 mm de profundidade?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
Com 50 mm de área de corte, a MCD-079B não alcança 60 mm de profundidade em uma única passagem. As opções são: (1) verificar se o fabricante DRY CUT oferece versão de série longa (LNG) para Ø 7,9 mm; (2) furar em dois acessos opostos com referência de centralização; (3) revisar o projeto para saber se a dimensão pode ser alterada para um diâmetro com série longa disponível. Para profundidades além de 50 mm em Ø 7,9 mm, não existe solução nesta família específica de produtos.
P
Quando uso a MCD-079B como pré-furo para alargamento de Ø 8,0 H7 em vez da MCD-080B (se existir), qual sobremetal devo deixar?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
A MCD-079B gera um furo nominal de Ø 7,9 mm, deixando 0,1 mm no diâmetro para o alargador trabalhar (Ø 8,0 − Ø 7,9 = 0,1 mm por lado = 0,05 mm). Para alargadores convencionais de H7, o sobremetal de 0,1 mm no diâmetro (0,05 mm por lado) está no limite inferior recomendado, alguns fabricantes de alargadores indicam 0,1 a 0,2 mm no diâmetro. Em material duro (H13 a 50 HRC), o menor sobremetal é preferível para não sobrecarregar o alargador, mas valide com o fabricante do alargador o mínimo aceitável para a dureza do material.
P
A MCD-079B (série média, Ø 7,9 × 100 mm) tem área de corte de 50 mm, isso é suficiente para furar furos de refrigeração em cavidades de molde com espessura de parede de 45 mm em aço 1.2344 (H13) a 50 HRC?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
45 mm de profundidade dentro de 50 mm de área de corte é tecnicamente viável com 5 mm de margem. Em H13 a 50 HRC (dentro do limite de 55 HRC), o ciclo de picagem com incrementos de 5 a 7 mm é essencial para evacuação de cavaco. Assegure que a programação de retração do ciclo limpe completamente o canal antes de cada novo incremento. Profundidades próximas de 50 mm em material duro exigem parametrização cuidadosa, não ajuste o avanço no limite máximo; reduza 20 a 30% do valor calculado para dar margem de segurança ao revestimento.

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