Como escolho entre a SCD-069B (Ø 6,9mm, série curta) e a SCD-068B (Ø 6,8mm, série curta) para um furo que aceita tolerância H9, qual diferença de 0,1mm representa na prática?

A tolerância H9 em Ø 6,9mm é +0,036mm / 0mm (furo entre 6,900 e 6,936mm), enquanto em Ø 6,8mm é +0,036mm / 0mm (entre 6,800 e 6,836mm). Se o projeto especifica 6,9mm, use a SCD-069B; se especifica 6,8mm, use a SCD-068B. Não substitua uma pela outra esperando corrigir com tolerância, 0,1mm em sistemas de ajuste H/h é a diferença entre encaixe livre e encaixe com interferência leve. Só um alargador ou escareador pode corrigir o diâmetro depois da broca.

A SCD-069B pode ser a última broca da sequência antes do alargador Ø 7H7, ela deixa sobremetal suficiente para o acabamento?

Para alargamento de Ø 7,0H7, o sobremetal padrão deixado pela broca é de 0,1 a 0,2mm no diâmetro (furo de Ø 6,8 a 6,9mm antes do alargador). A SCD-069B com Ø 6,9mm deixa exatamente 0,1mm de sobremetal por lado, que é o mínimo recomendado para alargadores de metal duro em materiais duros. Verifique com o fabricante do alargador se 0,1mm de sobremetal é adequado para o modelo específico; alguns alargadores requerem 0,2 a 0,3mm para corte eficiente.

A SCD-069B com Ø 6,9mm e série curta (60mm total, área de corte 30mm), esse diâmetro é preparação para qual operação subsequente mais comum?

O Ø 6,9mm é classicamente usado como pré-furo para macho M8 passo 1,25mm, onde o diâmetro teórico é Ø 6,75mm, mas 6,9mm é frequentemente adotado em materiais duros para reduzir o esforço de torque no macho e aumentar a vida útil do roscamento (percentual de rosca ligeiramente menor, mas aceitável pela norma). Também aparece como broca de desbaste antes de alargamento para Ø 7,0mm, e em furos de ajuste com folga específica para elementos com Ø 7mm. A SCD-069B executa essas operações em aços temperados até 55 HRC onde brocas convencionais falhariam.

COD: 015279

Broca de metal duro 6,9mm x 60mm 55HRC, comprimento de corte 30mm, haste 6,9mm, cobertura Naco Blue Dry Cut SCD-069B

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Dados de corte

Faixas de trabalho indicadas para esta broca em cada grupo de material. Dentro delas ela trabalha no rendimento para o qual foi projetada: comece pelo meio da faixa e ajuste conforme o resultado.

Grupo de material
Aço(parcial)	40 a 120	0,14 a 0,20
Aço inoxidável	25 a 40	0,06 a 0,12
Ferro fundido	50 a 120	0,14 a 0,20
Metais não ferrosos(parcial)	60 a 140	0,14 a 0,20
Ligas resistentes ao calor	15 a 20	0,06 a 0,11

Aço(parcial)
40 a 120
0,14 a 0,20
Aço inoxidável
25 a 40
0,06 a 0,12
Ferro fundido
50 a 120
0,14 a 0,20
Metais não ferrosos(parcial)
60 a 140
0,14 a 0,20
Ligas resistentes ao calor
15 a 20
0,06 a 0,11

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Estes valores são um ponto de partida. O ideal para a sua peça depende da máquina, da fixação, do balanço da ferramenta e da refrigeração. Precisa do parâmetro para uma aplicação específica? Fale com nosso time técnico.

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Especificações técnicas

Capacidade: 6,9MM
Cobertura: BLUE
Comprimento: 60,0MM
Haste: 6,9MM
Hélice: 30°
Outras Opções: Ø 06,90MM
Ponta: 120°
Área de Corte: 30,0MM

Análise do especialista

A SCD-069B ocupa o penúltimo diâmetro da família NACO Blue nesta faixa (6,0 a 6,9mm), com o Ø 6,9mm sendo um dos mais usados em pré-furos de rosca M8 com passo 1,25mm em materiais duros. Em ferramentarias que produzem moldes e matrizes com furos de fixação M8 em aço-ferramenta endurecido, essa referência aparece com regularidade no pedido de reposição.

O aspecto prático mais relevante desta broca é a precisão que ela permite como etapa de pré-processo: a qualidade do furo de Ø 6,9mm feito pela SCD-069B impacta diretamente a vida útil do macho que virá depois. Um furo excêntrico ou com variação de diâmetro sobrecarrega o macho assimetricamente, especialmente crítico em materiais duros onde o macho também trabalha no limite de sua capacidade.

Para furos acima de 30mm no mesmo diâmetro 6,9mm, a MCD-069B é a opção da família. Para profundidades de até 30mm em aço duro, esta série curta entrega a maior rigidez possível para o diâmetro, garantindo a qualidade do furo que as operações subsequentes (rosqueamento, alargamento) necessitam.

Parecer técnico da equipe WorldTools, elaborado a partir das especificações do produto.

Descrição do produto

Dry Cut, ferramentas de corte e em metal duro

Broca de metal duro Ø6,9 mm

Broca de metal duro Dry Cut para furação em cheio em centro de usinagem, fresadora e furadeira de precisão. Revestimento nACo (NACO Blue), cor azul. Série SCD: série curta.

Ø6,9 diâmetro do furo (mm)
30 profundidade útil (mm)
120° ângulo de ponta
55 HRC material de até

Metal duro inteiriço, sem solda e sem inserto

Revestimento nano composto, que segura temperatura e reduz atrito

Canal em hélice de 30°, que tira o cavaco do furo fundo

Hélice de 30° e ponta de 120°: a hélice puxa o cavaco para fora e a ponta centra o furo sem escorregar.

Profundidade: a parte cortante tem 30 mm, o equivalente a 4,3 vezes o diâmetro. Para furo mais fundo que isso, use ciclo com quebra de cavaco ou uma broca mais longa.

Tolerância do diâmetro da ferramenta: 0 / -0,015 mm.

Como começar: comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e vá subindo até achar a estabilidade da máquina. Em furo fundo, faça ciclo com quebra de cavaco e mantenha a refrigeração chegando na ponta.

Dry Cut: exclusividade World Tools no Brasil

A Dry Cut é uma marca de ferramentas de corte que nasceu com produtos americanos, de um dos maiores fabricantes de metal duro do mundo, e hoje se expandiu para um fornecimento global dos seus produtos, com fresas, brocas, limas rotativas e suportes de torneamento. Na furação, o que decide é o furo sair na medida e o cavaco sair junto: aresta firme, canal que não entope e ferramenta que volta ao mesmo lugar na troca.

A World Tools fechou a distribuição exclusiva da Dry Cut no primeiro ano de casa, quando ainda estava começando, e a exclusividade segue de pé até hoje. É uma das principais linhas da casa, com estoque no Brasil.

Dados técnicos

Do que é feito, e o que isso muda

Metal duro (carbide) para até 55 HRC: permite furar aços carbono e aços-liga temperados até 55 HRC.
Hélice de 30°: melhora a evacuação de cavacos, reduz o esforço de corte, minimiza vibrações e mantém a estabilidade dimensional em furos profundos.
Ponta afiada a 120°: distribui melhor a carga de corte, reduz o desgaste localizado, facilita o início da furação sem desvio lateral e diminui rebarbas na entrada e na saída do furo.
Revestimento NACO Blue (nitretos e carbetos, tipo TiAlN + Si3N4, aplicado por PVD): aumenta a dureza superficial para acima de 3500 HV, reduz o atrito, protege contra oxidação em temperaturas de corte acima de 1200 °C e evita queima da peça e deformações térmicas na aresta de corte.
Acabamento azul metálico: identifica visualmente o revestimento NACO Blue aplicado na ferramenta.

Fabricação e controle de qualidade

Maior vida útil em comparação a ferramentas sem revestimento ou com revestimentos convencionais.

Ficha da ferramenta

Revestimento nACo (NACO Blue), cor azul
Material metal duro inteiriço, para peça de até 55 HRC
Hélice 30°
Ponta 120°
Tolerância diâmetro em 0 / -0,015 mm
Dureza do revestimento Acima de 3500 HV
Ângulo de hélice 30°
Ângulo de ponta 120°
Capacidade Até 55 HRC
Temperatura suportada Acima de 1200 °C
Refrigeração Sem refrigeração interna
Aplicação Perfuração de aços carbono e aços-liga temperados até 55 HRC, em centros de usinagem CNC, fresadoras e furadeiras de alta precisão, para produção seriada com acabamento dimensional e geométrico de alto padrão

Onde essa ferramenta trabalha melhor

Furação em cheio: abre o furo direto no material, sem pré-furo, em centro de usinagem, fresadora e furadeira.
Furo de precisão: em metal duro inteiriço, o furo sai mais redondo e mais reto que com broca de aço rápido.
Produção seriada: aguenta ciclo repetido com pouca variação de medida entre uma peça e outra.
Pré-furo para rosca: deixa o diâmetro certo para macho ou fresa de rosca entrar.

Onde não usar: Evite máquina sem rigidez ou peça mal presa: metal duro não perdoa flexão, ele lasca em vez de entortar.

Para durar mais

Fure com a refrigeração chegando na ponta, de preferência de dentro para fora.
Em furo mais fundo que a parte cortante, use ciclo picotado para quebrar e tirar o cavaco.
Comece o furo com ponto de centro ou com ciclo de centragem, para a ponta não passear.

Material indicado

Aço carbono e aço liga
Aço temperado até 55 HRC
Ferro fundido

Tabela de medidas

Desenho com as cotas da Broca de metal duro Ø6,9 mm

Medidas

Ângulo de ponta

120°

A Diâmetro do furo: Ø6,9 mm
B Profundidade útil: 30 mm
C Comprimento total: 60 mm
D Diâmetro da haste: Ø6,9 mm

Ângulo da ponta 120º

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Perguntas e Respostas

3 perguntas respondidas

P
Como escolho entre a SCD-069B (Ø 6,9mm, série curta) e a SCD-068B (Ø 6,8mm, série curta) para um furo que aceita tolerância H9, qual diferença de 0,1mm representa na prática?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
A tolerância H9 em Ø 6,9mm é +0,036mm / 0mm (furo entre 6,900 e 6,936mm), enquanto em Ø 6,8mm é +0,036mm / 0mm (entre 6,800 e 6,836mm). Se o projeto especifica 6,9mm, use a SCD-069B; se especifica 6,8mm, use a SCD-068B. Não substitua uma pela outra esperando corrigir com tolerância, 0,1mm em sistemas de ajuste H/h é a diferença entre encaixe livre e encaixe com interferência leve. Só um alargador ou escareador pode corrigir o diâmetro depois da broca.
P
A SCD-069B pode ser a última broca da sequência antes do alargador Ø 7H7, ela deixa sobremetal suficiente para o acabamento?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
Para alargamento de Ø 7,0H7, o sobremetal padrão deixado pela broca é de 0,1 a 0,2mm no diâmetro (furo de Ø 6,8 a 6,9mm antes do alargador). A SCD-069B com Ø 6,9mm deixa exatamente 0,1mm de sobremetal por lado, que é o mínimo recomendado para alargadores de metal duro em materiais duros. Verifique com o fabricante do alargador se 0,1mm de sobremetal é adequado para o modelo específico; alguns alargadores requerem 0,2 a 0,3mm para corte eficiente.
P
A SCD-069B com Ø 6,9mm e série curta (60mm total, área de corte 30mm), esse diâmetro é preparação para qual operação subsequente mais comum?
Perguntado por Equipe WorldTools em 12/06/2026
Resposta da loja12/06/2026
O Ø 6,9mm é classicamente usado como pré-furo para macho M8 passo 1,25mm, onde o diâmetro teórico é Ø 6,75mm, mas 6,9mm é frequentemente adotado em materiais duros para reduzir o esforço de torque no macho e aumentar a vida útil do roscamento (percentual de rosca ligeiramente menor, mas aceitável pela norma). Também aparece como broca de desbaste antes de alargamento para Ø 7,0mm, e em furos de ajuste com folga específica para elementos com Ø 7mm. A SCD-069B executa essas operações em aços temperados até 55 HRC onde brocas convencionais falhariam.

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