Inserto para Fresamento

Pastilha de metal duro para operações de fresamento, oferecendo geometrias diversas e múltiplas arestas indexáveis para alta produtividade

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Produtos

Inserto para fresamento 3pkt 100408 r-m mi1325 - sansui

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Inserto para fresamento jdmt 070204 ms1625 - sansui

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Inserto para fresamento pncu 0905 gner-mj mi1325 - sansui

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Inserto para fresamento wnmx 09t316 znn-mm mi1325 alto avanço - sansui

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Inserto para fresamento wnmx 060312 znn-mm ms1625 alto avanço - sansui

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Inserto para fresamento lngx 120508er-gm mp1125 - sansui

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Inserto para fresamento semt 1204 aftn-m mp1125 - sansui

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Inserto para fresamento hngx 0906 ansn-r mp1125 - sansui

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Inserto para fresamento logu 030310 er-gm mh1105 alto avanço - sansui

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Inserto para fresamento wnmx 060312 znn-mm mi1325 alto avanço - sansui

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Inserto para torneamento vcgx 160408 nl tn3000 - sansui

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Inserto para fresamento r290 12t308m-pm dc300 - dry cut

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Inserto para fresamento bdmt 11t316 er-jt mh1105 - sansui

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Inserto para fresamento seer 1203 afs mi1325 - sansui

R$ 19,43 no Pix (10% off) ou R$ 21,59 no cartão

Inserto para fresamento jdmt 070208 mh1105 - sansui

R$ 20,88 no Pix (10% off) ou R$ 23,20 no cartão
O inserto para fresamento é uma pastilha intercambiável em metal duro especialmente projetada para operações de fresamento em fresas com sistema de fixação mecânica, caracterizada por geometrias específicas que proporcionam ângulos de entrada apropriados, quebra-cavacos otimizados para cavacos de fresamento e capacidade de indexação de múltiplas arestas. Fabricado em carboneto de tungstênio com classes selecionadas conforme material a ser usinado, proporciona dureza excepcional e resistência ao desgaste que permitem trabalhar em velocidades elevadas com vida útil prolongada. A pastilha substitui completamente o conceito de fresas integrais em muitas aplicações industriais modernas.

A construção da pastilha incorpora geometrias padronizadas segundo normas ISO que definem formato, ângulo de folga, tolerâncias dimensionais e sistema de fixação. Os formatos mais comuns incluem quadrado, redondo, trigonal, romboidal e octogonal, cada um oferecendo diferentes números de arestas utilizáveis e ângulos de entrada conforme aplicação. O quebra-cavacos integrado é projetado especificamente para condições de fresamento onde o corte é interrompido, controlando formação e direcionamento de cavacos para evacuação eficiente.

A versatilidade dos insertos para fresamento permite executar operações de fresamento frontal para usinagem de superfícies planas em grande área, fresamento de topo para abertura de rasgos e contornos, fresamento de cantos e chanfros com geometrias específicas, desbaste pesado com pastilhas robustas de múltiplas arestas, acabamento fino com geometrias de corte suave, e aplicações especializadas através de seleção apropriada de formato e classe. A capacidade de indexar múltiplas arestas antes do descarte multiplica a economia.

As aplicações típicas abrangem fresamento frontal em produções de componentes mecânicos onde grandes superfícies devem ser usinadas, operações de desbaste em moldes e matrizes removendo grandes volumes de material, trabalhos em aços carbono e ligados com classes de metal duro apropriadas, usinagem de ferro fundido que exige resistência à abrasão, fresamento de aços inoxidáveis com classes tenazes, operações em materiais não ferrosos com geometrias específicas, e praticamente todas as operações de fresamento em centros de usinagem CNC modernos.

O desempenho otimizado requer seleção criteriosa da pastilha considerando operação específica, material da peça, profundidade de corte e acabamento desejado. A classe de metal duro deve equilibrar dureza para resistência ao desgaste com tenacidade para suportar impactos do corte interrompido. O revestimento apropriado reduz atrito e permite velocidades maiores. A fixação da pastilha no corpo da fresa deve ser executada com torque especificado garantindo estabilidade. Os parâmetros de corte devem considerar número de arestas em contato simultâneo.

Na World Tools: oferecemos insertos para fresamento em metal duro com geometrias padronizadas ISO para diversas aplicações, formatos quadrado, redondo, trigonal e outros, quebra-cavacos otimizados para corte interrompido, classes de metal duro para materiais variados, revestimentos avançados TiN, TiAlN para desempenho superior, ideais para operações versáteis de fresamento, garantindo múltiplas arestas indexáveis para economia, alta produtividade através de velocidades elevadas, troca rápida minimizando paradas, versatilidade em desbaste e acabamento e desempenho confiável em centros de usinagem CNC e fresadoras modernas.

Quais formatos de inserto para fresamento estão disponíveis?

Os formatos mais comuns incluem quadrado, redondo, trigonal, romboidal e octogonal, cada um oferecendo diferentes números de arestas utilizáveis e ângulos de entrada conforme a aplicação. As geometrias são padronizadas segundo normas ISO, que definem formato, ângulo de folga, tolerâncias dimensionais e sistema de fixação, garantindo intercambiabilidade entre ferramentas.

Como escolher a classe de metal duro do inserto para fresamento?

A classe deve equilibrar dureza, para resistência ao desgaste, com tenacidade, para suportar os impactos do corte interrompido característico do fresamento. Há classes apropriadas para aços carbono e ligados, classes resistentes à abrasão para ferro fundido, classes tenazes para aços inoxidáveis e geometrias específicas para materiais não ferrosos, sempre considerando a operação, a profundidade de corte e o acabamento desejado.

Qual a vantagem do inserto indexável em relação à fresa integral?

A capacidade de indexar múltiplas arestas antes do descarte multiplica a economia, e a troca rápida da pastilha minimiza paradas de máquina. O metal duro permite trabalhar em velocidades elevadas com vida útil prolongada, razão pela qual a pastilha intercambiável substitui completamente o conceito de fresas integrais em muitas aplicações industriais modernas.

Para que serve o quebra-cavacos do inserto de fresamento?

O quebra-cavacos integrado é projetado especificamente para as condições de fresamento, onde o corte é interrompido, controlando a formação e o direcionamento dos cavacos para evacuação eficiente. Existem geometrias robustas de múltiplas arestas para desbaste pesado e geometrias de corte suave para acabamento fino, selecionadas conforme a operação e o resultado superficial desejado.

Quais cuidados de montagem e parâmetros garantem o desempenho do inserto?

A fixação da pastilha no corpo da fresa deve ser executada com o torque especificado, garantindo estabilidade durante o corte. O revestimento apropriado, como TiN ou TiAlN, reduz o atrito e permite velocidades maiores. Os parâmetros de corte devem considerar o número de arestas em contato simultâneo, além do material da peça, da profundidade de corte e do acabamento desejado.