Fresa MD Topo Reto

A fresa MD topo reto é a fresa de metal duro de ponta plana, a mais usada no centro de usinagem: abre canal e rasgo com a largura do próprio diâmetro, contorna parede reta deixando canto de 90° no fundo, faceia superfície pequena e abre bolsão entrando em rampa ou em hélice. Em metal duro inteiriço, ela repete a medida de uma peça para a outra e corta aço temperado que a fresa de aço rápido não corta. Aqui estão as linhas Dry Cut e Guran de Ø1 a Ø25 mm, com 2, 3 ou 4 cortes, da fresa de alumínio à de 70 HRC.

Como escolher a fresa de topo reto

• Dureza do material: é o primeiro filtro. A linha diz até que dureza a fresa trabalha: 45 HRC (TiAlN) para aço carbono, aço liga e ferro fundido no estado de fornecimento; 55 HRC (TiSiN) para aço de molde e aço ferramenta tratado; 65 HRC (nACo) quando entra inox e aço beneficiado no mesmo programa; 70 HRC (AlCrSiN) para aço endurecido e material superduro. Linha mais alta também corta material mais mole, mas custa mais: para aço 1045 ou 1020, a de 45 HRC resolve.
• Número de cortes: 2 cortes têm canal grande e tiram cavaco volumoso, para canal fechado, rasgo e bolsão, onde o cavaco precisa sair. 4 cortes têm mais arestas por volta, para contorno, acabamento de parede e avanço de mesa maior na mesma rotação. 3 cortes é a fresa de alumínio, que pede canal largo e aresta polida.
• Diâmetro e comprimento de corte: escolha pela largura do canal ou pelo menor raio interno do contorno, e pelo comprimento de corte que a profundidade exige. Fresa curta é mais rígida e vibra menos; só vá para a longa quando a peça obrigar. Na Guran, as séries curta, média, longa e extra longa vêm no nome do produto; nas Dry Cut o comprimento total vai de 50 a 150 mm.
• Haste e pinça: na maior parte dos diâmetros a haste tem a mesma medida da fresa; abaixo de 3 mm ela vem em haste de 3 ou 4 mm. Monte em pinça ER limpa, com o menor balanço possível: vibração é o que mais quebra fresa de metal duro.
• Tolerância do diâmetro: as Dry Cut saem em 0 / -0,015 mm até Ø12 e 0 / -0,02 mm acima disso. É o que faz a medida se repetir na troca de ferramenta sem reajustar o programa.

Linhas Dry Cut de fresa de topo reto por dureza do material

Linha	Revestimento e hélice	Material (grupo ISO)	Vc (m/min)	Diâmetros e cortes
Alumínio	sem revestimento, metal duro polido; hélice 35°	alumínio e ligas de cobre (N)	60 a 350	Ø3 a 12, 3 cortes
45 HRC	TiAlN; hélice 30°	aço carbono e aço liga, ferro fundido (P e K)	130 a 180	Ø1 a 10, 2 e 4 cortes
55 HRC	TiSiN bronze; hélice 35° de passo diferencial	aço de molde e aço ferramenta, ferro fundido (P e K)	130 a 180	Ø1 a 20, 2 e 4 cortes
65 HRC	nACo azul-cinzento, grão 0,4 µm; hélice 45°	aço, inox e ferro fundido (P, M e K)	130 a 180; inox 140 a 160	Ø1 a 12, 4 cortes
70 HRC	AlCrSiN cinza	aço endurecido e superduro, inox, ferro fundido de alta liga (P, M, K e H)	130 a 180; acima de 60 HRC, 60 a 80	Ø1 a 20, 4 cortes

Profundidade e penetração lateral valem para todas as linhas: em corte leve, ap até 1,5 x Ø e ae até 0,15 x Ø (0,2 x Ø no alumínio e 0,05 x Ø no inox); em corte pesado, ap até 1 x Ø, ae até 0,12 x Ø e Vc no piso da faixa. Comece com velocidade e avanço 50% abaixo do recomendado e suba até achar a estabilidade da sua máquina. Cada produto traz esses dados já convertidos para o seu diâmetro.

Dry Cut e Guran: as duas marcas desta prateleira

Dry Cut é a nossa marca de metal duro. Toda fresa tem ficha de linha publicada (revestimento, hélice, tolerância, materiais e dado de corte por grupo ISO) e desenho cotado no anúncio, e a maior parte está em estoque para entrega imediata. É a escolha quando você precisa do dado de corte para programar e da medida repetida de uma ferramenta para a outra.

Guran cobre as mesmas durezas em 45 HRC (TiAlN, hélice 30°), 55 HRC (AlTiSiN) e 63 HRC (linha Blue), com a maior variedade de comprimentos da categoria, da curta à extra longa, e diâmetro até 25 mm. É a opção quando a peça pede alcance que a fresa curta não tem ou um diâmetro acima de 20 mm.

Se o trabalho pede canto arredondado no fundo, veja a fresa toroidal; para cavidade funda com parede alta, a fresa de pescoço longo; para detalhe e gravação abaixo de 1 mm, a micro fresa; e para alumínio em volume, a fresa para alumínio.

Qual a diferença entre fresa de 2 cortes e de 4 cortes?

Com 2 cortes o canal entre as arestas é maior, o cavaco sai com folga e a fresa aguenta canal fechado e bolsão sem entupir. Com 4 cortes há o dobro de arestas por volta, então o avanço de mesa pode dobrar na mesma rotação e o acabamento da parede melhora, mas o canal é menor e em canal fechado o cavaco pode voltar para a aresta. Regra prática: 2 cortes para abrir, 4 cortes para contornar e acabar.

Posso mergulhar reto com a fresa de topo reto, como se fosse broca?

Não em material cheio. A aresta do centro não corta bem e lasca. Entre em rampa, em hélice ou por um furo de partida feito com broca de metal duro, e depois abra o bolsão pelo contorno.

Qual linha para aço 1045, para P20 tratado, para inox 304 e para aço temperado a 60 HRC?

Aço 1045 e 1020: 45 HRC TiAlN. Aço de molde P20, H13 ou D2 tratado até 55 HRC: 55 HRC TiSiN. Inox 304 e aço beneficiado no mesmo programa: 65 HRC nACo, com penetração lateral menor no inox (0,05 x Ø). Aço temperado acima de 60 HRC: só a 70 HRC AlCrSiN, com Vc de 60 a 80 m/min.

Como calcular a rotação e o avanço da fresa de metal duro?

Rotação (rpm) = Vc x 1000 / (3,1416 x Ø). Avanço de mesa (mm/min) = avanço por dente x número de cortes x rotação. Exemplo: fresa Ø10 de 4 cortes em aço, com Vc de 150 m/min, gira a 4.775 rpm; com avanço por dente de 0,05 mm, a mesa anda 955 mm/min. Comece com metade disso e suba.

Por que a fresa de metal duro quebra?

Metal duro não entorta: ele lasca. Quase sempre a causa é vibração, por balanço grande, pinça gasta ou peça mal presa; cavaco que não sai em canal fechado e volta para a aresta; ou mergulho reto em material cheio. Prefira várias passadas de menor penetração lateral a um passe único forçado, deixe o menor balanço possível e tire o cavaco com ar ou fluido.