Fresa Intercambiável

A fresa intercambiável é a fresa de topo com corpo de aço e insertos de metal duro trocáveis: gastou a aresta, gira ou troca o inserto e o corpo continua na máquina, sem reafiar nem reprogramar. É a fresa de desbaste e de ombro a partir de Ø10 mm, onde a inteiriça fica cara e frágil. Aqui estão os corpos Sansui, Guran e ZCC de Ø10 a Ø38 mm, de 1 a 5 cortes, com haste cilíndrica, em três tipos: ombro a 90°, alto avanço e ponta redonda.

Como escolher a fresa intercambiável

• Tipo de corte, antes do diâmetro: a geometria do inserto define o que a fresa faz. Ombro a 90° (APKT, APMT, BDMT, ANKT, 4NKT, WNMU, LNGX, JDMT) deixa parede reta e canto vivo, com profundidade de até 10 mm por passe nos insertos de 11 mm. Alto avanço (BLMP, LNMU, LOGU, LPGT, SOMT, ZDCW) corta raso, de 0,5 a 1,5 mm, com avanço por dente várias vezes maior, para desbaste de cavidade e faceamento rápido; não faz parede a 90°. Ponta redonda (RPMW, RDMT, RDKT, ROHX) aguenta impacto e material duro, desbasta molde e copia perfil, mas deixa raio na parede.
• Diâmetro e número de cortes: o diâmetro vem da largura do canal ou do bolsão; mais cortes é mais avanço de mesa na mesma rotação e menos espaço para o cavaco. Ø10 a 14 saem com 1 ou 2 cortes; de Ø16 para cima, com 2 a 5. Para canal fechado, fique no menor número de cortes do diâmetro.
• Família do inserto que você já tem: o inserto só entra na fresa feita para ele, no tamanho certo (APKT 11T3, BLMP 0603, BDMT 11T3). Se a oficina já estoca uma família, escolha o corpo por ela; começando do zero, prefira a de mais arestas por inserto (ANKT, WNMU e LNGX têm 4 ou 6; APKT e BDMT, 2).
• Haste e comprimento: a haste é cilíndrica e tem 1 mm a menos que o diâmetro de corte (Ø16 em haste de 15, Ø25 em haste de 24), para o corpo não raspar a parede do ombro. Até a haste de 25 mm ela monta em pinça ER40 ou mandril hidráulico; a de 32 mm pede mandril próprio. Comprimento total de 110 a 200 mm: use o mais curto que alcança a profundidade, porque balanço é vibração.
• Classe do inserto pelo material: o corpo é o mesmo para aço, inox e ferro fundido; quem muda é a classe do inserto. A classe vem no código do inserto, e o anúncio dele diz os grupos de material (P, M, K, S, H) e a faixa de corte de cada um; nas fresas Sansui o anúncio já traz a tabela dos insertos que ela usa, com a rotação calculada para o seu diâmetro.

Famílias de inserto por tipo de fresa

Tipo	Famílias de inserto	Arestas por inserto	Profundidade por passe	O que faz
Ombro 90°, positivo	APKT, APMT, AXMT, BDMT, JDMT, R390	2	até 10 mm (inserto 11T3)	esquadrejar, canal, rampa, interpolação; corte suave em máquina leve
Ombro 90°, dupla face	ANKT, 4NKT, WNMU, WNHU, LNGX, LNGU, CNHT	4 a 6	até 6 mm (ANKT 0603)	esquadrejar e facear com o menor custo por aresta; pede assento limpo
Alto avanço	BLMP, LOGU, SOMT, LNMU, LPGT, ZDCW	2 a 4	0,5 a 1,5 mm	desbaste de cavidade, faceamento rápido, rampa e hélice; não faz parede a 90°
Ponta redonda	RPMW, RDMT, RDKT, ROHX	várias posições por giro	até 5 mm (RPMW 1003)	desbaste de molde, copiagem e material duro; deixa raio na parede

Avanço de mesa = avanço por dente x número de cortes x rotação. Na fresa de ombro o avanço por dente fica em décimos de milímetro; na de alto avanço passa de 1 mm, porque o corte raso joga a força para o eixo da ferramenta. Comece com velocidade e avanço 50% abaixo da tabela do inserto e suba até a máquina ficar estável.

Sansui, Guran e ZCC: as marcas desta prateleira

Sansui é a nossa marca de ferramenta intercambiável: corpo e inserto da mesma casa, ficha do inserto com classe por material e dados de corte, e o anúncio da fresa já diz quais insertos entram nela e com que rotação. Fica forte em alto avanço (BLMP, LOGU, LNMU) e em ombro de 4 arestas (ANKT).

Guran tem a maior variedade de famílias e de diâmetros da categoria: ombro em BDMT, 4NKT, JDMT e AXMT, alto avanço em BLMP, LNMU, LOGU, LPGT, SOMT e ZDCW, redonda em RPMW, de Ø10 a Ø38 mm. É a opção quando a sua família não tem corpo Sansui. ZCC entra com APKT, WNHU e os redondos ROHX.

Acima de Ø40 mm, veja o cabeçote intercambiável; para fresa modular de rosca, a cápsula intercambiável; os insertos estão em inserto para fresamento e a reposição em parafuso Torx. Abaixo de Ø10 mm, ou para acabar a parede, a fresa de topo reto inteiriça.

Fresa intercambiável ou fresa inteiriça de metal duro?

Até Ø12 mm, a inteiriça: é mais precisa, acaba melhor, e o corpo intercambiável nesse diâmetro só cabe 1 ou 2 insertos pequenos. De Ø16 para cima, em desbaste e ombro, a intercambiável ganha: a aresta gasta custa um inserto, não uma fresa, e a troca leva um minuto com o corpo na máquina. Para acabar a parede, volte para a inteiriça.

O que é fresa de alto avanço e quando usar?

É a fresa cujo inserto corta com ângulo de posição baixo: tira pouca profundidade (0,5 a 1,5 mm) com avanço por dente alto, e empurra a força para cima, no eixo da ferramenta. Em cavidade, bolsão e faceamento de desbaste remove mais material por minuto que a de ombro e vibra menos em balanço longo. Não faz parede a 90° nem ombro profundo: termine com a fresa de ombro.

Posso usar inserto de outra marca no corpo?

Dentro da mesma norma ISO, sim: um APKT 11T308 de qualquer marca entra em corpo APKT 11T3, e um BLMP 0603 em corpo BLMP 0603. Confira o tamanho e a letra de tolerância (K ou M mudam a posição da aresta). Famílias com código de fabricante (R390, LOGU, 4NKT, ZDCW) só entram no corpo feito para elas.

Como calcular a rotação e o avanço da fresa intercambiável?

Rotação = Vc x 1000 / (3,1416 x Ø), com a Vc da tabela do inserto para o seu material. Avanço de mesa = avanço por dente x cortes x rotação. Exemplo: fresa Ø25 de 3 cortes em aço com Vc de 150 m/min gira a 1.910 rpm; com inserto de ombro a 0,12 mm por dente a mesa anda 690 mm/min, e com inserto de alto avanço a 1,0 mm por dente, 5.730 mm/min.

Por que o inserto lasca ou o corpo perde o assento?

Inserto lasca por vibração (balanço grande, pinça gasta, peça solta), por cavaco preso em canal fechado ou por entrar reto em material cheio. Assento se perde por apertar inserto com cavaco embaixo ou por parafuso gasto. Limpe o assento a cada troca, gire todos os insertos juntos, troque o parafuso ao primeiro sinal de Torx gasto e entre em rampa ou hélice.