Divisor Simples

Divisor simples desenvolvido com sistema completo de engrenagens (relação padrão 40:1) e discos perfurados intercambiáveis que permitem obter praticamente qualquer divisão angular através do método de divisão simples. Solução mais comum e versátil em oficinas mecânicas, oferecendo capacidade de dividir peças em qualquer número de partes iguais através de cálculos diretos, sem necessidade de engrenagens de troca ou sistemas complexos. Sistema de engrenagens com relação 40:1 significa que 40 voltas completas da manivela de indexação resultam em 1 volta completa (360°) do eixo principal onde a peça está fixada. Consequentemente, cada volta da manivela representa 9° de rotação da peça (360°÷40=9°). Relação 40:1 é padrão mundial por facilitar cálculos e permitir ampla variedade de divisões. Funcionamento através de método de divisão simples: operador calcula quantas voltas da manivela são necessárias para cada divisão usando fórmula N = 40÷Z, onde N é número de voltas da manivela e Z é número de divisões desejadas. Resultado pode ser número inteiro (fácil) ou fração (requer uso dos discos perfurados para frações de volta). Exemplo prático 1 - divisão em 8 partes: N = 40÷8 = 5 voltas completas da manivela entre cada indexação. Simples - não requer uso dos furos do disco, apenas contar 5 voltas completas. Exemplo prático 2 - divisão em 12 partes: N = 40÷12 = 3,333... = 3 + 1/3 volta. Operador gira 3 voltas completas + 1/3 de volta adicional. Para 1/3 de volta, usar disco que seja múltiplo de 3, exemplo disco de 18 furos: 1/3 de 18 = 6 furos. Portanto, girar 3 voltas completas + 6 furos no disco de 18 furos. Discos perfurados Brown & Sharpe (conjunto padrão de 3 discos): primeiro disco 15-16-17-18-19-20 furos, segundo disco 21-23-27-29-31-33 furos, terceiro disco 37-39-41-43-47-49 furos. Operador seleciona disco que permite simplificar a fração necessária. Tabelas de divisão acompanham o aparelho indicando qual disco e quantos furos usar para cada divisão. Construção em ferro fundido com base robusta para fixação à mesa da fresadora através de parafusos ou cunhas em ranhuras T. Corpo com caixa de engrenagens fechada contendo trem de engrenagens de precisão (geralmente coroa de 40 dentes acionada por sem-fim de 1 entrada). Eixo principal montado em rolamentos de precisão para rigidez e concentricidade. Manivela de indexação com braço ajustável e pino de indexação que entra nos furos do disco perfurado. Setor ajustável (duas guias móveis) posiciona-se ao redor do disco limitando contagem de furos - operador move pino de um lado do setor ao outro, contando automaticamente número correto de furos sem possibilidade de erro. Eixo principal com cone Morse interno (geralmente CM3 para modelos pequenos/médios, CM4 para grandes) permite fixação de placas universais, placas-lisa, mandris, dispositivos de fixação ou ferramentas especiais. Extremidade externa geralmente possui rosca para fixação de placas através de parafusos. Comprimento útil do eixo acomoda peças de comprimentos variados. Eixo horizontal fixo (sem capacidade de inclinação) mantém simplicidade, custo controlado e máxima rigidez. Para maioria de trabalhos de divisão angular (engrenagens cilíndricas de dentes retos, divisão de flanges, furação radial, indexação geral), orientação horizontal é adequada e não há necessidade de inclinação. Aplicações versáteis: fresamento de engrenagens cilíndricas de dentes retos de qualquer número de dentes, divisão de peças em qualquer número de partes iguais (quadrados, pentágonos, hexágonos, octógonos, ou qualquer outro), furação radial equiespaçada, fresamento de ranhuras radiais, usinagem de chavetas em posições angulares específicas, marcação de escalas graduadas, e indexação para operações múltiplas. Limitações: sem capacidade de inclinação (não permite trabalhos cônicos ou angulares), sem divisão diferencial (números primos muito grandes ou frações complexas podem ser impossíveis ou muito trabalhosas), sem conexão ao avanço da mesa (não pode fresar hélices), e requer cálculos e consulta a tabelas para cada divisão (mais lento que divisor direto para divisões repetitivas). Precisão típica: erro de ±1 a ±2 minutos de arco (0,017° a 0,033°) em aparelhos de boa qualidade quando operados corretamente. Adequado para engrenagens de uso geral, dispositivos mecânicos e praticamente todas aplicações de oficina. Precisão depende de: qualidade das engrenagens internas, precisão dos furos nos discos, cuidado do operador ao indexar, e rigidez do conjunto durante fresamento. Capacidades típicas conforme tamanho: modelos pequenos (altura centro 100mm) para peças até 150mm diâmetro e 15kg, médios (altura 150mm) para 250mm diâmetro e 30kg, grandes (altura 200mm) para 400mm diâmetro e 60kg. Entre pontas com contra-ponta: 200-500mm conforme modelo. Manutenção necessária: lubrificação das engrenagens internas através de bujões ou pontos de lubrificação (óleo SAE 90 ou similar), limpeza dos discos perfurados e pino de indexação, verificação de folgas nas engrenagens (ajuste se necessário), inspeção de desgaste do sem-fim e coroa (substituir se excessivo), e manutenção dos rolamentos do eixo principal conforme recomendação. Na World Tools, você encontra divisores simples com relação 40:1 em diversos tamanhos (altura de centro 100, 150, 200mm), construção robusta em ferro fundido, conjunto completo de discos divisores Brown & Sharpe, cone Morse CM3 ou CM4, manivela com setor ajustável. Contra-ponta opcional, placas universais e acessórios disponíveis. Solução mais popular para oficinas mecânicas oferecendo excelente versatilidade para divisão angular através de método simples e direto, atendendo ampla variedade de trabalhos com confiabilidade e precisão adequadas.